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    無(wú)錫市蘇橋特種鋼管有限公司全國(guó)供應(yīng)：鋼管，精密鋼管,厚壁無(wú)縫管,冷拔無(wú)縫管,熱軋無(wú)縫鋼管等，中高壓鋼管，熱處理鋼管等產(chǎn)品廣泛適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。公司產(chǎn)品深得用戶依賴，你找不到的鋼管我們都可以做，確保材質(zhì)。

    ① 鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
    ②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
    ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
    ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
    ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。

    主營(yíng)材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、A3、Q345(ABCD)16Mn、20G、Q235、ABCD 20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等。

     執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96.等。

    1.獲得細(xì)小的晶粒，因?yàn)樨愂象w鋼的有效晶粒尺寸和奧氏體晶粒尺寸的關(guān)系要比鐵素體+珠光體鋼更為密切。所以在貝氏體轉(zhuǎn)變之前限度的減小奧氏體晶粒尺寸，從而獲得細(xì)小的晶粒以改善鋼韌性。添加細(xì)化晶粒的元素、合理的熱處理是細(xì)化晶粒的有效措施。
    2.降低鋼中的P， S， N， H， O以及其它有害元素含量，減少鋼中的非金屬夾雜和適當(dāng)降低鋼中的含碳量。降低鋼中有害元素含量，則可以減少它們?cè)诰Ы绲钠郏寡舆t破壞和環(huán)境脆化的敏感性大大降低;非金屬夾雜物是斷裂的裂紋源，減少非金屬夾雜也就降低了裂紋產(chǎn)生機(jī)率；C強(qiáng)化作用很高，但卻顯著降低韌性，在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)通過(guò)適當(dāng)降低C的含量，對(duì)提高韌性是有益的。
    3.限度的消除內(nèi)應(yīng)力，鋼管的內(nèi)應(yīng)力主要在冷熱變形過(guò)程中由于金屬內(nèi)部產(chǎn)生大量位錯(cuò)，位錯(cuò)的堆集和相互干擾阻止滑移的進(jìn)一步進(jìn)行而產(chǎn)生的。內(nèi)應(yīng)力的存在使得鋼管塑性差，脆性大，只有限度的消除了內(nèi)應(yīng)力才能顯著提高鋼管的塑性和韌性。
    4.減少表面氧化脫碳、吸氫.貝氏體鋼強(qiáng)度高塑性差，表面輕微的缺陷都有可能使鋼管產(chǎn)生裂紋和脆性斷裂。因此要對(duì)鋼坯加熱、鋼管的熱處理及酸洗進(jìn)行嚴(yán)格控制。