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粉劑水溶肥生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：

　　1、系統(tǒng)采用電腦自動(dòng)配料，自動(dòng)化程度高;節(jié)約勞動(dòng)力。

　　2、主體采用立體結(jié)構(gòu)密閉式設(shè)計(jì)，快裝連接，存料少、不堵塞、方便清理。

　　3、配備除塵設(shè)施，無(wú)塵化包裝，符合環(huán)評(píng)要求。

　　4、系統(tǒng)后端可選配自動(dòng)包裝、裝箱、碼垛設(shè)備。

　　5、適應(yīng)范圍：粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥、黃腐酸水溶肥等。

　　工藝流程

　　無(wú)塵投料系統(tǒng)——配料混合系統(tǒng)——計(jì)量包裝系統(tǒng)——機(jī)器人碼垛系統(tǒng)

　　1、無(wú)塵投料區(qū)

　　系統(tǒng)配備多個(gè)無(wú)塵投料站，人工只需打開(kāi)投料門(mén)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵，人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。

　　2、自動(dòng)配料區(qū)

　　系統(tǒng)配有多個(gè)原料倉(cāng)，結(jié)塊物料可配備破碎機(jī)，微量元素采用預(yù)混方式作為一種原料，機(jī)組采用減重配料方式，通過(guò)供料螺旋，按照設(shè)定配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)。

　　3、混合區(qū)

　　物料通過(guò)無(wú)塵投料站進(jìn)入混合機(jī)，物料在混合機(jī)內(nèi)按照設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，達(dá)到混合均勻度要求;待混合時(shí)間到達(dá)后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置，將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi)，待包裝使用。

　　4、包裝區(qū)

　　系統(tǒng)可采用全自動(dòng)包裝或半自動(dòng)包裝形式，全自動(dòng)包裝包含自動(dòng)上袋、開(kāi)袋、填充、封口，小包裝可配自動(dòng)裝箱碼垛設(shè)備。半自動(dòng)包裝包含人工套袋，自動(dòng)夾袋、填充、松袋，人工輔助封口、成品輸送設(shè)備。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)能大小、廠房條件及投資預(yù)算來(lái)選擇這兩種包裝形式。

　　5、機(jī)器人碼垛區(qū)

　　爬坡，振動(dòng)，壓包，抓取等輸送機(jī)各1臺(tái)全304不銹鋼，單獨(dú)控制。

　　自動(dòng)稱重包裝秤、夾袋裝置。折邊熱合縫包機(jī)、倒袋機(jī)、整形機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、輸送剔除機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)、噴墨打印機(jī)等及其相關(guān)電氣設(shè)備。

　　產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一系列的生產(chǎn)后經(jīng)過(guò)自動(dòng)稱重包裝秤裝入包裝袋中，再由倒袋裝置將其推倒運(yùn)輸，整形機(jī)將其推平整，使其適合碼放，再經(jīng)由金屬檢測(cè)機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)進(jìn)行排除篩選，將不合規(guī)格產(chǎn)品推出生產(chǎn)線外，留下的產(chǎn)品在由噴墨打印機(jī)進(jìn)行打碼識(shí)別，到包裝線末端則有智能碼垛機(jī)按照已設(shè)定的程序進(jìn)行碼放，然后由叉車(chē)叉走托盤(pán)，完成整個(gè)包裝生產(chǎn)流程。