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液體肥料半自動生產(chǎn)包裝線功能：

（1）將3-6種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻，按1kg/桶或5kg-10kg/桶規(guī)格自動灌裝充填、包裝。

（2）原料包采用在水平面上料，人工拆包、計量，直接向U型提升機料倉里傾倒。

（3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程盡量減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選擇符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。

（5）要求混合均勻。

（6）使用預(yù)制好的塑料包裝桶。自動混合攪拌、自動供瓶、自動計量，自動灌裝、自動理蓋、自動旋蓋、自動噴碼、熱收縮包裝，成品輸出。封口嚴(yán)密，整齊。

（7）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。

（8）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

液體肥稱重式全自動灌裝機

1、概述： 

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。 

2、設(shè)備特點:

2.1、采用稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，提高了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用滾珠走瓶方式，灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。                                                   
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS-485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)�？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計，瓶方位或位置不對自動復(fù)位。

2.6、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關(guān)電源等）均采用進口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。 

液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。
2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
7.自動裝箱線
8.自動碼垛線

技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：液體肥，按需方樣品。
2．生產(chǎn)能力：根據(jù)用戶的需求定制
3．包裝規(guī)格：1kg/袋與5kg-10kg/袋
5. 電   源：AC380V，50Hz。氣源（0.6~1）MPa（用戶自備）。
6. 包裝材料：塑料包轉(zhuǎn)桶