粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

河北承德生物質(zhì)顆粒發(fā)熱量測定儀器  YX系列   鶴壁市永心新材料科技有限公司

河北承德生物質(zhì)顆粒發(fā)熱量測定儀器  YX系列  的原理跟構(gòu)造特征

生物質(zhì)顆粒燃料成型時的常見問題低位熱值：3709大卡 低位熱值：4250大卡 低位熱值：3984大卡
固定碳：19 固定碳：16.9 固定碳：14.98
揮發(fā)分：58.5 揮發(fā)分：75.5 揮發(fā)分：72.46
固定碳定碳越高，生物質(zhì)顆粒燃料就越耐燒。同時揮發(fā)越高，耐燒程度就越低。
低位熱值：3709大卡 低位熱值：4250大卡 低位熱值：3984大卡
固定碳：19 固定碳：16.9 固定碳：14.98
揮發(fā)分：58.5 揮發(fā)分：75.5 揮發(fā)分：72.46
固定碳定碳越高，生物質(zhì)顆粒燃料就越耐燒。同時揮發(fā)越高，耐燒程度就越低。

生物質(zhì)顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,顆粒成型率低，甚至壓不成顆粒的狀況.如果是新設(shè)備那***要考慮是不是買回來以后沒有經(jīng)過濕料或油料磨合，這是很多人都容易忽略的問題，如果忽視了這一環(huán)節(jié)，很可能造成一開機(jī)***悶機(jī)堵孔，當(dāng)然也不會出料了，所以對于買回來的生物質(zhì)顆粒機(jī)必須的進(jìn)行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業(yè)用油，如普通的機(jī)油***可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入生物質(zhì)顆粒機(jī)，開機(jī)壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入生物質(zhì)顆粒機(jī)中，反復(fù)5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

生物質(zhì)顆粒燃料成型時的常見問題如何解決

如果不是新設(shè)備那***要從以下幾點排產(chǎn)問題：1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細(xì)講解一下，希望對廣大客戶有所幫助。

一、原料：

A.一般來說，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細(xì)粉（木屑的規(guī)格1-2mm為宜），那么需要摻入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為宜（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因為原料的特性硬度等原因，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實際生產(chǎn)情況得出（建議水分范圍為10-20%之間），像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% .

C.原料原理問題：木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也***不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個***是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率.

二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是模具的摸孔長度與�？椎闹睆降谋壤�，另外一些企業(yè)把這叫長徑比。還有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比，都會因為物料在生產(chǎn)過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會變大，而其�？组L度會變短，其顆粒質(zhì)量***會下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產(chǎn)實踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率。

三、壓輪與磨具間隙的調(diào)整：一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為宜,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但是會增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機(jī)產(chǎn)量。