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潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司

聯(lián)  系 人：小劉

型     號(hào)：6ES7214-1HG40-0XB0

產(chǎn)品描述：CPU 1214C   DC/DC/Rly,14輸入/10輸出,集成2AI

規(guī)  格：SIEMENS；全新原裝
數(shù)  量：大量的庫(kù)存、幾乎所有型號(hào)
貨  期：現(xiàn)貨當(dāng)日發(fā)、訂貨4-6周；
我們的宗旨：誠(chéng)信為本、薄利多銷、長(zhǎng)期合作。
鄭重承諾！西門子保內(nèi)全新原裝產(chǎn)品！質(zhì)保一年�。ǚ侨藶椴槐＃�！
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西門子S7?1200PLC固件更新V4.5.1現(xiàn)已推出。此固件更新提供以下更正：固件從 V4.x 升級(jí)到 V4.5.1 后，保持性存儲(chǔ)器會(huì)保留。TIA Portal V13 及更低版本已正確強(qiáng)制執(zhí)行CPU密碼保護(hù)。SET_TIMEZONE 指令可以執(zhí)行任意次數(shù)。固件更新到 V4.3.x 或更低版本后，不再需要循環(huán)上電�？梢允褂靡韵路椒ㄖ话惭bCPU固件：從Web服務(wù)器更新；STEP 7 的在線診斷功能；SIMATIC自動(dòng)化工具；通過西門子工業(yè)在線支持網(wǎng)站制作一張包含固件更新的SIMATIC S7存儲(chǔ)卡。

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西門子S7?1200PLC   產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

位邏輯指令:使用LAD和FBD處理布爾邏輯非常高效。 SCL不但非常適合處理復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算和項(xiàng)目控制結(jié)構(gòu)，而且也可以使用SCL處理布爾邏輯.

常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)： 可將觸點(diǎn)相互連接并創(chuàng)建用戶自己的組合邏輯。 如果用戶的輸入位使用存儲(chǔ)器標(biāo)識(shí)符 I（輸入）或 Q（輸出），則從過程映像寄存器中讀取位值。 控制過程中的物理觸點(diǎn)信號(hào)會(huì)連接到 PLC 上的 I 端子。 CPU 掃描已連接的輸入信號(hào)并持續(xù)更新過程映像輸入寄存器中的相應(yīng)狀態(tài)值。通過在 I 偏移量后追加“:P”，可執(zhí)行立即讀取物理輸入（例如： “%I3.4:P”）。 對(duì)于立即讀取，直接從物理輸入讀取位數(shù)據(jù)值，而非從過程映像中讀取。 立即讀取不會(huì)更新過程映像。

在 FBD 編程中，LAD 觸點(diǎn)程序段變?yōu)榕c (&)、或 (>=1) 和異或 (x) 功能框程序段，可在其中為功能框輸入和輸出位值。 也可以連接到其它邏輯框并創(chuàng)建用戶自己的邏輯組合。 在程序段中放置功能框后，可從“收藏夾”(Favorites) 工具欄或指令樹中拖動(dòng)“插入輸入”(Insert input) 工具，然后將其放置在功能框的輸入側(cè)以添加更多輸入。 也可以右鍵單擊功能框輸入連接器并選擇“插入輸入”(Insert input)。功能框輸入和輸出可連接到其它邏輯框，也可輸入未連接輸入的位地址或位符號(hào)名稱。 執(zhí)行功能框指令時(shí)，當(dāng)前輸入狀態(tài)會(huì)應(yīng)用到二進(jìn)制功能框邏輯，如果為真，功能框輸出將為真。

線圈輸出指令寫入輸出位的值。 如果用戶的輸出位使用存儲(chǔ)器標(biāo)識(shí)符 Q，則 CPU 接通或斷開過程映像寄存器中的輸出位，同時(shí)將的位設(shè)置為等于能流狀態(tài)。 控制執(zhí)行器的輸出信號(hào)連接到 CPU 的 Q 端子。 在 RUN 模式下，CPU 系統(tǒng)將連續(xù)掃描輸入信號(hào)，并根據(jù)程序邏輯處理輸入狀態(tài)，然后通過在過程映像輸出寄存器中設(shè)置新的輸出狀態(tài)值進(jìn)行響應(yīng)。 CPU 系統(tǒng)會(huì)將存儲(chǔ)在過程映像寄存器中的新的輸出狀態(tài)響應(yīng)傳送到已連接的輸出端子。

定時(shí)器運(yùn)行:使用定時(shí)器指令可創(chuàng)建編程的時(shí)間延時(shí)。 用戶程序中可以使用的定時(shí)器數(shù)僅受 CPU 存儲(chǔ)器容量限制。 每個(gè)定時(shí)器均使用 16 字節(jié)的 IEC_Timer 數(shù)據(jù)類型的 DB 結(jié)構(gòu)來存儲(chǔ)功能框或線圈指令頂部的定時(shí)器數(shù)據(jù)。 STEP 7 會(huì)在插入指令時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建該 DB。

在定時(shí)器指令中，無(wú)法使用上面所示 TIME 數(shù)據(jù)類型的負(fù)數(shù)范圍。 負(fù)的 PT（預(yù)設(shè)時(shí)間）值在定時(shí)器指令執(zhí)行時(shí)被設(shè)置為 0。 ET（經(jīng)過的時(shí)間）始終為正值。-(TP)-、-(TON)-、-(TOF)- 和 -(TONR)- 定時(shí)器線圈必須是 LAD 網(wǎng)絡(luò)中的最后一個(gè)指令。 如定時(shí)器示例中所示，后面網(wǎng)絡(luò)中的觸點(diǎn)指令會(huì)求出定時(shí)器線圈 IEC_Timer DB 數(shù)據(jù)中的 Q 位值。 同樣，如果要在程序中使用經(jīng)過的時(shí)間值，必須訪問 IEC_timer DB 數(shù)據(jù)中的 ELAPSED 元素。

線圈指令可與功能框或線圈定時(shí)器一起使用并可放置在中間位置。 線圈輸出能流狀態(tài)始終與線圈輸入狀態(tài)相同。 若 -(RT)- 線圈激活，IEC_Timer DB 數(shù)據(jù)中的 ELAPSED 時(shí)間元素將重置為 0。若 -(PT)- 線圈激活，使用所分配的時(shí)間間隔值加載 IEC_Timer DB 數(shù)據(jù)中的 PRESET 時(shí)間元素。

計(jì)數(shù)器操作:

可使用計(jì)數(shù)器指令對(duì)內(nèi)部程序事件和外部過程事件進(jìn)行計(jì)數(shù)。每個(gè)計(jì)數(shù)器都使用數(shù)據(jù)塊中存儲(chǔ)的結(jié)構(gòu)來保存計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)。用戶在編輯器中放置計(jì)數(shù)器指令時(shí)分配相應(yīng)的數(shù)據(jù)塊。CTU 是加計(jì)數(shù)器;CTD 是減計(jì)數(shù)器;CTUD 是加減計(jì)數(shù)器.

計(jì)數(shù)值的數(shù)值范圍取決于所選的數(shù)據(jù)類型。如果計(jì)數(shù)值是無(wú)符號(hào)整型數(shù)，則可以減計(jì)數(shù)到零或加計(jì)數(shù)到范圍限值。如果計(jì)數(shù)值是有符號(hào)整數(shù)，則可以減計(jì)數(shù)到負(fù)整數(shù)限值或加計(jì)數(shù)到正整數(shù)限值。用戶程序中可以使用的計(jì)數(shù)器數(shù)僅受 CPU 存儲(chǔ)器容量限制。計(jì)數(shù)器占用以下存儲(chǔ)器空間：對(duì)于 SInt 或 USInt 數(shù)據(jù)類型，計(jì)數(shù)器指令占用 3 個(gè)字節(jié)。對(duì)于 Int 或 UInt 數(shù)據(jù)類型，計(jì)數(shù)器指令占用 6 個(gè)字節(jié)。對(duì)于 DInt 或 UDInt 數(shù)據(jù)類型，計(jì)數(shù)器指令占用 12 個(gè)字節(jié)。這些指令使用軟件計(jì)數(shù)器，軟件計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)速率受其所在的 OB 的執(zhí)行速率限制。指令所在的 OB 的執(zhí)行頻率必須足夠高，以檢測(cè) CU 或 CD 輸入的所有跳變。

比較值指令:

比較數(shù)據(jù)類型相同的兩個(gè)值。該 LAD 觸點(diǎn)比較結(jié)果為 TRUE 時(shí)，則該觸點(diǎn)會(huì)被激活。如果該 FBD 功能框比較結(jié)果為 TRUE，則功能框輸出為 TRUE。

S7?1200 CPU 提供了用于查詢 Variant 操作數(shù)所指向的變量的數(shù)據(jù)類型是否與另一個(gè)操作數(shù)的數(shù)據(jù)類型相同的指令。此外，S7?1200 CPU 還提供了用于查詢數(shù)組元素的數(shù)據(jù)類型是否與另一個(gè)操作數(shù)的數(shù)據(jù)類型相同的指令。在這些指令中，將 <Operand1> 與 <Operand2> 進(jìn)行比較。 <Operand1> 的數(shù)據(jù)類型必須為 Variant lt;Operand2> 可以是 PLC 數(shù)據(jù)類型的基本數(shù)據(jù)類型。在 LAD 和 FBD 中，<Operand1> 是指令上方的操作數(shù)。在 LAD 中，<Operand2> 是指令下方的操作數(shù)。對(duì)于所有指令，如果通過相同或不同測(cè)試，則邏輯運(yùn)算結(jié)果 (RLO) 為 1 (true)，否則為 0 (false)。相同和不同類型比較指令如下所示：EQ_Type（比較數(shù)據(jù)類型與變量數(shù)據(jù)類型是否“相等”）;NE_Type（比較數(shù)據(jù)類型與變量數(shù)據(jù)類型是否“不相等”）;EQ_ElemType（比較 ARRAY 元素?cái)?shù)據(jù)類型與變量數(shù)據(jù)類型是否“相等”）;NE_ElemType（比較 ARRAY 元素?cái)?shù)據(jù)類型與變量數(shù)據(jù)類型是否“不相等”）.

設(shè)計(jì)PLC系統(tǒng)時(shí)，可從若干方法和標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行選擇。 下列常規(guī)指南可應(yīng)用到許多設(shè)計(jì)項(xiàng)目中。 當(dāng)然，必須遵守您自己公司程序的指令、自身培訓(xùn)以及當(dāng)?shù)匾驯唤邮艿膶?shí)踐。

對(duì)過程或機(jī)器進(jìn)行分區(qū):將過程或機(jī)器劃分為彼此獨(dú)立的部分。 這些分區(qū)會(huì)確定控制器之間的邊界，并影響功能描述規(guī)范和資源的分配。

創(chuàng)建功能規(guī)范:寫下過程或機(jī)器的每一部分（如 I/O 點(diǎn)）的操作說明、操作的功能描述、在允許進(jìn)行每個(gè)執(zhí)行器（如螺線管、電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器）的操作之前必須實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)、操作員界面的描述以及過程或機(jī)器其它部分的任何接口。

出于安全考慮，標(biāo)識(shí)任何可能需要硬接線邏輯的設(shè)備。 請(qǐng)記住，控制設(shè)備在不安全方式下可能會(huì)出現(xiàn)故障，可能會(huì)造成意外啟動(dòng)或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)變化。 其中意外或錯(cuò)誤的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)導(dǎo)致人員的身體傷害或重大的財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)考慮實(shí)施機(jī)電替代裝置（其獨(dú)立于 PLC 運(yùn)行）以防止不安全的運(yùn)行。 安全電路的設(shè)計(jì)中應(yīng)包含以下任務(wù)：標(biāo)識(shí)任何可能造成危險(xiǎn)的不正確或意外的執(zhí)行器操作;標(biāo)識(shí)可確保操作不危險(xiǎn)的條件，并確定如何獨(dú)立于 PLC 檢測(cè)這些條件;標(biāo)識(shí)上電和斷電時(shí) PLC 如何影響過程，并標(biāo)識(shí)檢測(cè)錯(cuò)誤的方式和時(shí)間。 此信息僅用于設(shè)計(jì)正常和預(yù)期的異常操作。 出于安全考慮，不應(yīng)依賴此方案;設(shè)計(jì)可獨(dú)立于 PLC 來阻止危險(xiǎn)運(yùn)行的手動(dòng)或機(jī)電安全替代裝置;從獨(dú)立于 PLC 的電路提供相應(yīng)狀態(tài)信息，以便程序和任何操作員界面具有必要的信息;標(biāo)識(shí)針對(duì)過程安全運(yùn)行的任何其它安全相關(guān)要求。

根據(jù)功能規(guī)范的要求，創(chuàng)建以下操作員站的繪圖：顯示與過程或機(jī)器相關(guān)的每個(gè)操作員站的位置的總覽圖;操作員站中設(shè)備的機(jī)械布局圖，如顯示屏、開關(guān)和燈;包含 PLC 和信號(hào)模塊中相關(guān) I/O 的電氣圖。根據(jù)功能規(guī)范的要求，創(chuàng)建控制設(shè)備的組態(tài)圖：顯示與過程或機(jī)器相關(guān)的每個(gè) PLC 位置的總覽圖;每個(gè) PLC 和任何 I/O 模塊的機(jī)械布局圖，其中包括任何控制柜及其它設(shè)備;每個(gè) PLC 和任何 I/O 模塊的電氣圖，其中包括設(shè)備模型號(hào)、通信地址和 I/O 地址。