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    TPEP防腐鋼管，又稱涂塑管、鋼復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將鋼管高溫加熱后將粉末均勻的涂敷在管體表面。從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)�？蓮V泛適用于各防腐工程領(lǐng)域。      TPEP防腐鋼管優(yōu)勢(shì)：TPEP鋼管價(jià)格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進(jìn)度快些，但需設(shè)支墩較多。   TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用    熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí).是真正意義的最優(yōu)質(zhì)的輸送防腐管道.無(wú)論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前最先進(jìn)水平,使用年限能達(dá)到50年之久。內(nèi)壁防腐技術(shù)詳解:熱熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂，內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關(guān)系，環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當(dāng)進(jìn)行膠化過(guò)程時(shí)，涂層只進(jìn)行熔融流平，并沒(méi)有產(chǎn)生固化反應(yīng)，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過(guò)再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，附著力極強(qiáng)，同時(shí)環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型氧粉末和管道專用型環(huán)氧粉末。外壁防腐技術(shù)詳解:纏繞式3PE防腐，3PE防腐技術(shù):3PE防腐鋼管中文的全稱是3層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管.就是在工程要求的主體鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結(jié)構(gòu)聚乙烯）防腐介質(zhì)的管道。

   防腐結(jié)構(gòu)一共分為3層,第一層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末層,第二層和第三層是黏粘劑和聚乙烯貼合的纏繞層。3PE防腐層一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，而這兩種方式又以分纏繞式更為常見使用居多。