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　　水溶肥的生產(chǎn)設(shè)備一般來說是采用立體式的安裝方式，也就是生產(chǎn)流程從上到下，從最上方的投料平臺投入原料，成品在最下方完成生產(chǎn)進(jìn)行包裝。

　　由于是立體式的安裝結(jié)構(gòu)，水溶肥的生產(chǎn)設(shè)備對于廠房的高度有所要求，某些產(chǎn)品的生產(chǎn)線還需要在地面挖掘地坑作為儲料倉，可以說也是比較麻煩的。

　　水溶肥設(shè)備的安裝流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、檢驗廠房內(nèi)的平臺及地坑尺寸是否與設(shè)計圖紙一致。如尺寸一至即合格，不一致則需改建;

　　2、如平臺等尺寸正確，就將最上方的配料倉吊裝就位;

　　3、配料倉就位好后將配料螺旋連接上;

　　4、將含供料螺旋的過渡倉就位，同時將配料螺旋的出料口與過渡料倉的進(jìn)料口進(jìn)行對接;

　　5、安裝斗提機(jī)，同時將包裝秤上方的過渡料倉吊裝到平臺上;

　　6、包裝秤上方料倉就位后，將混合機(jī)吊裝上去，就位后與過渡料倉連接;

　　7、包裝秤就位后，再安裝輸送機(jī)及封口機(jī);

　　8、將所有就位好的設(shè)備固定，需要連接部位連接好;

　　9、機(jī)械部分都安裝好后，再進(jìn)行電路安裝及檢測;

　　10、檢測一切機(jī)械及線路連接無問題后進(jìn)行通電，檢測儀器儀表是否正常;

　　11、檢測結(jié)束后先進(jìn)行整個系統(tǒng)的空機(jī)運行;

　　12、系統(tǒng)空機(jī)運行正常后再進(jìn)行帶料試運行;

　　13、帶料運行時同時檢驗包裝的包裝速度和包裝物料的精度，以及包裝袋的封口效果，如果包裝速度與精度達(dá)到合同要求，即可進(jìn)行整體驗收。