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雙吸循環(huán)離心泵選型計(jì)算，輸送距離是根據(jù)水泵揚(yáng)程計(jì)算，若揚(yáng)程是10米的水泵，是指其能把出水口的水輸送到10米高的地方，或把水從出水口的地方輸送到水平100米的距離，泵的出水口壓力一般用PMa表示，1PMa約=10KG,1KG約=10米揚(yáng)程，把管路損耗略去不計(jì)，1米揚(yáng)程的壓力可以把水從出水口的地方輸送到水平大約10米的距離。現(xiàn)場安裝大流量雙吸泵雙吸離心泵軸材料選型：根據(jù)雙吸離心泵的軸的工作特點(diǎn)和承受的應(yīng)力，在材料選擇上應(yīng)考慮使用耐疲勞強(qiáng)度比較好的碳素鋼、合金鋼，這些材料的綜合機(jī)械性能都比較好。如果雙吸泵的轉(zhuǎn)速不高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力不高時(shí)，泵軸用碳素鋼即可。對于轉(zhuǎn)速高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力高時(shí)，泵軸可選用機(jī)械強(qiáng)度比較高的合金鋼。雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。1、輸送介質(zhì)的溫度比較低，壓力不大，介質(zhì)比較干凈，無腐蝕作用時(shí)，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經(jīng)過機(jī)械加工即可。輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。3、若輸送介質(zhì)在400度以上時(shí)，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動(dòng)軸承料選型：制造滑動(dòng)軸承時(shí)，在軸瓦的表面應(yīng)鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因?yàn)橹黄鹬沃虚_泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應(yīng)在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。

河北中泉泵業(yè)微型離心水泵,臥式渣漿泵,壓濾機(jī)入料泵,液下泵等,質(zhì)量在的心中，產(chǎn)品在的手中，責(zé)任在的肩上，誠信在的言行中。任何產(chǎn)品都是為滿足用戶的使用需要而制造的。對于產(chǎn)品質(zhì)量來說，不論是簡單產(chǎn)品還是復(fù)雜產(chǎn)品，都應(yīng)當(dāng)用產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征去描述。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。平陸中泉大流量雙吸泵500S13循環(huán)離心水泵現(xiàn)場安裝對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，

永濟(jì)中泉高壓雙吸泵600S75A循環(huán)離心水泵選型計(jì)算