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     爐墻裂縫會導致耐火磚松動脫落；爐墻支架溫度上升，甚至發(fā)紅；爐墻漏風；爐膛火焰從裂縫噴出；爐墻產(chǎn)生裂縫和開裂的原因很多，在新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時，由于烘爐時間短、升溫過快、燃燒位置偏差，爐墻及爐拱受熱溫度過高導致變形開裂倒塌，爐內升降溫過急，致使爐墻及爐拱突然膨脹或收縮，伸縮縫預留不當，磚縫太大等都會導致爐墻開裂。1071 1.1

當爐墻出現(xiàn)開裂、縫隙，有哪些好的補救措施嗎？

常規(guī)的補救措施，采用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。 這樣的修復措施往往不牢固，當爐墻高溫膨脹時，或降溫停爐時，封堵材料容易出現(xiàn)松動脫落，再次開裂，強度不高。有沒有更好的辦法呢？是肯定的。對于耐火爐墻的開裂，裂縫可以采用ZS-1072耐高溫膨脹膠，進行灌封，待ZS-1072耐高溫膨脹膠灌封好后在外表面采用ZS-1071耐高溫無機粘結劑進行勾縫密封，勾縫技巧：

1)劃縫深度應以6～8mm為宜，要均勻一致，露出磚的棱角成方口．縫內和墻面打掃干凈，不得留有干砂或灰漿。

2)灰縫如有局部不平或瞎縫，應進行開縫、溝縫前要澆水潤墻。

3)勾縫以采取叼灰法為宜，凹入深度為3～4mm，要使灰縫均勻一致，光滑平整、立、臥縫均需清掃干凈，不得漏勾。  

以上方法可以有效預防鍋爐密封不良，導致的鍋爐負壓，冷空氣會從爐墻縫隙處漏入，降低爐溫，影響燃燒效率。

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ZS-1072耐高溫膨脹膠，耐溫可以達到2200℃，是一種利用無機納米材料在高溫下進行增鏈、材料轉化反應制成的，一種不可逆的晶體轉化，無機材料高溫膨脹技術，膠線膨脹率可以達到15%，而且冷卻后不產(chǎn)生收縮。

ZS-1071耐高溫無機粘合劑采用志盛威華特制高溫改性溶液，耐溫可以達到1800℃，溶液成模型好，致密硬度高。粘結粉料選用高溫高壓處理分散過的碳化硅、釔、鑭及鑭系元素的金屬氧化物、鋯粉、高溫金屬粉等，這些粘結材料，耐高溫，高溫下性能穩(wěn)定，常溫、高溫下粘結強度高，抗氧、硫氣體腐蝕強，熱震系數(shù)好。1071 1.3