塑料片材擠出機(jī)(規(guī)格),塑料片材擠出機(jī)(品牌) |
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塑料片材擠出機(jī) 塑料片材擠出機(jī)介紹:用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材 1、螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確保塑料融化,色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)確。 2、溫度控制誤差1℃,可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。 3、輥成型壓輥臺(tái)采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于調(diào)節(jié)板材厚薄,提高板材品質(zhì) 4、收卷裝置采用四軸,配合高級(jí)專(zhuān)矩馬達(dá)自動(dòng)張力控制,能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收的平整性。 5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 6、衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制正負(fù)1℃可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整性。 7、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。 8、獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能精確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。 塑料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)中。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將其向前輸送。塑料在向前移動(dòng)的過(guò)程中,受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態(tài)?在壓力的作用下,熔料通過(guò)一定形狀的口模,成為其截面與口模形狀相仿的連續(xù)體,然后冷卻定型為玻璃態(tài),得到所需的制品。 為完成上述擠出過(guò)程,一臺(tái)擠出設(shè)備一般應(yīng)由主機(jī)(塑料擠出機(jī)),輔機(jī)和控制系統(tǒng)所組組擠出機(jī) 擠出機(jī)(主機(jī))主要由以下三個(gè)部分組成: 擠壓系統(tǒng):它主要由料筒和螺桿組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分。塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)塑化成均勻的熔體;并在擠壓過(guò)程所建立的壓力下,被螺桿連續(xù)地定壓定溫定量地?cái)D出機(jī)頭. 傳動(dòng)系統(tǒng):其作用是驅(qū)動(dòng)雙螺桿,給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速. 加熱冷卻系統(tǒng):它的作用是通過(guò)對(duì)料筒(或螺桿)進(jìn)行加熱和冷卻.以保證成型過(guò)程中 塑料溫度控制在工藝條件所規(guī)定的范圍內(nèi). 輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類(lèi)而定,一般由以下幾部分組成: 機(jī)頭:它是制品成型的主要部件,熔料通過(guò)它獲得所需制品的形狀和尺寸。 定型裝置:它的作用是將從機(jī)頭擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來(lái),并對(duì)進(jìn)行精整.從而得到更精確的截面形狀.尺寸和光亮的表面通常采用冷卻和加壓的方法達(dá)到這一目的。 |
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