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聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK)，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。

產(chǎn)品名稱:聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢，耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。
PEEK在電子半導體、光伏、液晶光電行業(yè)的應(yīng)用
PEEK高性能特種工程塑料是當今市場上公認的具有優(yōu)異綜合性能的可熔融加工的聚合物新材料，具有耐高溫（長期可耐受260℃）、耐腐蝕、耐水解、自潤滑、耐磨損、高強度、高純度、高精度、尺寸穩(wěn)定等特性優(yōu)點。

隨著晶圓尺寸和集成電路密度的增大，也隨著電子半導體工業(yè)制造環(huán)境要求及對污染源靈敏度的提高，使用PEEK高性能特種工程塑料已成為一條非常必要且行之有效的解決很多技術(shù)難題的保證措施。

資訊：

科思創(chuàng)計劃擴大汽車漆面保護膜（PPF）產(chǎn)能
科思創(chuàng)今日宣布將大規(guī)模擴充臺灣彰化基地的汽車漆面保護膜（PPF）產(chǎn)能，該廠為科思創(chuàng)全球唯一的PPF生產(chǎn)基地。本項計劃投資金額高達數(shù)百萬美元，規(guī)劃擴增PPF產(chǎn)能與研發(fā)設(shè)施，并預計將于2023年完工，以滿足汽車專業(yè)領(lǐng)域日益增長的需求。此外，彰化基地已于日前獲得ISCC PLUS質(zhì)量平衡認證，具備生產(chǎn)含可再生原材料份額的熱塑性聚氨酯（TPU）的能力。
科思創(chuàng)是全球領(lǐng)先的PPF產(chǎn)品TPU供應(yīng)商之一。過去數(shù)十年，傳統(tǒng)汽車貼膜一般采用聚氯乙烯（PVC）制成，隨著環(huán)保意識的提升，使用PPF取代PVC也成為最新的可持續(xù)發(fā)展趨勢。

PPF可回收利用，更具可持續(xù)性。此外，PPF產(chǎn)品在物理性能與耐化學性方面的表現(xiàn)與PVC相較更為出色，為車漆保護膜帶來更佳的耐候性、透光率以及物理強度。PPF還可有效抵御沙石刮痕與化學物質(zhì)（如酸雨）的沖擊。

科思創(chuàng)熱塑性聚氨酯事業(yè)部中國區(qū)資深銷售經(jīng)理李憲文表示：“憑借科思創(chuàng)強大的研發(fā)中心，我們能夠為客戶在收到下游廠商的特別需求時提供定制化服務(wù)并找到理想的解決方案。”
南通納科達聚氨酯科技有限公司總經(jīng)理肖琳表示：“科思創(chuàng)能夠持續(xù)提供高品質(zhì)產(chǎn)品與知識，這為客戶以及整體價值鏈合作伙伴帶來極大的幫助。彰化廠PPF產(chǎn)能擴增計劃能夠加速市場產(chǎn)品供應(yīng)。”彰化基地因其地理位置優(yōu)勢，可確保為中國大陸這一主要市場提供及時的服務(wù)響應(yīng)。

由高性能TPU制成的科思創(chuàng)Desmopan® 88395AU PPF系列產(chǎn)品包含多層漆面保護膜，可為車體表面提供可持續(xù)、高性能的保護，同時還能加固車身烤漆，減少經(jīng)常重新貼膜的必要性。此系列產(chǎn)品耐久性更佳，擁有五至十年的使用壽命。傳統(tǒng)PVC產(chǎn)品僅有一至二年的生命周期。
科思創(chuàng)熱塑性聚氨酯事業(yè)部亞太區(qū)業(yè)務(wù)開發(fā)專家林佑涵表示：“科思創(chuàng)憑借這項投資，可為汽車零部件客戶提供全方位PPF產(chǎn)品方案，其中包括保護膜與貼膜應(yīng)用產(chǎn)品。”

科思創(chuàng)彰化基地廠長陳毓生表示：“憑借科思創(chuàng)在TPU產(chǎn)業(yè)所擁有的豐富經(jīng)驗與多年實績，我們相信這項投資將為我們的主要客戶以及終端使用客戶帶來更多效益，同時達成成為可靠供貨商的目標。”

彰化基地日前通過了ISCC PLUS認證，具備生產(chǎn)質(zhì)量平衡芳香族TPU的能力，基于質(zhì)量平衡方法可實現(xiàn)材料含一定比例的可再生原料份額。彰化基地不僅是科思創(chuàng)脂肪族TPU PPF的全球生產(chǎn)基地，也是科思創(chuàng)全球生物基多元醇TPU的生產(chǎn)基地，同時還是科思創(chuàng)亞太區(qū)的TPU生產(chǎn)基地，并配有一個亞太TPU研發(fā)中心。

PEEK (聚醚醚酮)聚合物及其復合材料高性能塑料零件已廣泛地應(yīng)用于電子半導體、光伏及液晶光電工業(yè)的很多環(huán)節(jié)。
PEEK晶片夾

PEEK聚合物是一種高性能的熱塑性塑料，晶圓加持工具PEEK晶片夾，用于手持式檢查晶圓的工具。PEEK不含鹵族元素，不會污染半導體晶圓。其優(yōu)異的綜合性能經(jīng)過專門設(shè)計可以滿足電子半導體行業(yè)日益提高的要求。
PEEK研磨環(huán)、選鍍環(huán)

PEEK應(yīng)用于化學機械研磨（CMP）。CMP需要嚴格的規(guī)定公差和高質(zhì)量的表面形狀和平面，對于這一用應(yīng)用，PEEK擁有一系列獨特的小性能，如優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性；易于機加工；良好的機械性能；良好的耐化學腐蝕性；良好的耐磨性。
PEEK吸筆頭、吸筆桿

PEEK吸筆頭及吸筆桿用于2- 12英寸半導體晶圓片或者LED外延片。除了耐受高溫、低摩擦、電氣性能優(yōu)異以外，其便捷的結(jié)構(gòu)設(shè)計通過手動真空吸筆，拾取電子零件及小產(chǎn)品特別方便、簡單，其體積小，但是吸力強，移動快速輕便，不會污染產(chǎn)品表面。PEEK吸筆頭可以瞬間加溫300攝氏度，持續(xù)加溫250攝氏度，純度高，不含有鹵族元素，對半導體材料無污染，可以升級為防靜電PEEK制作。
PEEK支撐線

PEEK支撐線在玻璃基板卡匣內(nèi)，其所擁有耐磨損，高表面硬度，可大幅減少出塵量；超高純度與低釋氣性，可避免污染，從而提高工藝制作良率；耐化學性，可承受大部分的化學物質(zhì)，用于工藝制作設(shè)備的關(guān)鍵性零件可以延長設(shè)備的使用壽命并減少設(shè)備的維修需求。
PEEK真空無痕吸盤

在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求制造技術(shù)更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，PEEK具備較高的尺寸穩(wěn)定性、良好的機械性能、良好的耐化學腐蝕性，能夠經(jīng)受大多數(shù)化學制品的腐蝕，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

PEEK晶片載具、梳齒

PEEK晶片載具；加熱和制冷過程的溫度變化以及化學處理過程會引起晶圓載具尺寸發(fā)生變化，從而導致晶片擦傷或者破裂。PEEK晶片載具具有更高的尺寸穩(wěn)定性；表面更耐磨，從而產(chǎn)生的顆粒更少；能在溫度的持續(xù)變化中保持穩(wěn)定的物理性能。

PEEK梳齒零件用于倒片機、上下料機設(shè)備。PEEK梳齒相比與陶瓷梳齒，具有易加工、韌性好等特點，同時價格只有陶瓷梳齒的1/3左右。
PEEK芯片測試及其他零件

PEEK用于芯片測試：PEEK材料具有優(yōu)異的耐高溫特性，尺寸穩(wěn)定性、低釋氣性、低顆粒脫落、耐化學腐蝕、加工靈活等特性。PEEK無可比擬地兼具了高性能及易于加工的特性，因此后端測試OEM能夠通過更高的成型量、更堅固的部件、更薄的壁厚及無鉛焊接加工方案來提升效率。測試領(lǐng)域產(chǎn)品包括高溫矩陣盤、檢測插槽、柔性電路基板、預燒測試槽和連接器等。
PEEK螺絲、螺母

PEEK螺絲用于制絨清洗設(shè)備，PEEK螺絲耐腐蝕，在較寬的范圍內(nèi)保持對各種化學品的耐受性；PEEK耐高溫，長期使用溫度為260℃，短期可達300℃；PEEK螺絲可以采用注射成型工藝一次性完成，加工成本低。

PEEK耐磨滾輪

PEEK耐磨滾輪擁有優(yōu)良的耐磨損性、高表面硬度，可大幅減少發(fā)塵量。高耐熱性、超高純度、低析出物與低釋氣性，可避免污染。良好的電氣絕緣性，低噪音。耐化學腐蝕性，可承受大部分的化學腐蝕性物質(zhì)，減少設(shè)備的維修要求。
PEEK產(chǎn)品特性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。

耐高溫

PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃)，連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。

機械特性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。

阻燃性

材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級。

穩(wěn)定性

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，PEEK零件的尺寸變化很小;

3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;

4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;

絕緣穩(wěn)定性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小

耐輻照性和耐剝離性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.

目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當不銹鋼的功效。