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亞崴機電科技（上海）有限公司主要銷售臺灣亞崴及吳江亞崴全系列產(chǎn)品,是由一群專業(yè)技術(shù)人員所組成，其所屬經(jīng)營團隊多來自專業(yè)工廠技術(shù)人員，擁有扎實的精密機械與機電整合技術(shù)能力。臺灣亞崴為中國臺灣規(guī)模的專業(yè)CNC加工中心機制造廠商之一； 產(chǎn)品行程分布從610 mm 到 20 米，包括立式加工機、臥式加工機、龍門加工機、五軸加工機、高速機..等等，為客戶提供各種高精度、高性能之加工設(shè)備，以滿足客戶及未來任何切削需求，成為專精的龍門型加工中心機制造廠，且以“龍門世家”的核心精神作為公司的形象表征。亞崴機電主要代理臺灣亞威 臺灣亞崴 臺灣亞威機電 臺灣亞威龍門 臺灣亞威機床 臺灣亞威龍門加工中心 臺灣亞崴機電 臺灣亞崴龍門 臺灣亞崴機床 臺灣亞威官網(wǎng) 臺灣亞崴官網(wǎng) 臺灣亞崴龍門加工中心 立式加工中心 龍門加工中心 臺灣龍門加工中心 24小時熱線電話：（陳經(jīng)理）150-0059-9980 臺灣亞崴機電（蘇州）有限公司是由臺灣亞崴機電股份有限公司于2007年通過第三地。主要生產(chǎn)和銷售數(shù)控龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，臥式鏜銑床，五面，五軸加工中心等數(shù)控機床，是集生產(chǎn)與銷售為一體的先進技術(shù)企業(yè)。公司坐落于吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，（英屬開曼群島）投資于中國大陸的一家外商投資企業(yè).亞崴的主力產(chǎn)品線，從十八年前僅是龍門機，主要市場集中在兩岸的汽車模具業(yè)；近年來，漸漸發(fā)展出立式加工機、臥式加工機、高速機、大型五 軸機；主要市場也逐步擴大至北美市場、韓國、西班牙、意大利、德國等等。在大陸的生產(chǎn)布局方面，已在 2015 年完成整并，集中于蘇州吳江廠生產(chǎn)，擴大產(chǎn)能和增進快速服務(wù)的能力； 另一方面在臺灣的生產(chǎn)布局， 將于 2017 年底前完成第一階段的嘉義大埔美新廠。藉由市場順利的擴大、產(chǎn)品線不斷的更趨于完善、符合汽車產(chǎn)業(yè)和航天產(chǎn)業(yè)的加工需求等優(yōu)勢條件，配合已完成足夠的生產(chǎn)空間準備，展望公司的未來發(fā)展，將更能為客戶帶來全方位的服務(wù)。亞崴一向秉持「客戶至上，服務(wù)第一」的態(tài)度，為客戶提供多樣的產(chǎn)品與服務(wù)。因此，在累積多年專精龍門工具機的技術(shù)與經(jīng)驗后，持續(xù)朝向大型化與多軸化的研發(fā)目標(biāo)邁進，為客戶提供全系列完整的工具機產(chǎn)品。在扎實的技術(shù)團隊班底與良好市場口碑風(fēng)評下，締造銷售佳績，再次證明亞崴的實力與客戶的信賴。亞崴是國內(nèi)少數(shù)符合德國T?V認證合格的 ISO9001 及 ISO14001 的工具機制。

產(chǎn)品詳情

SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )

憑借先進的研發(fā)技術(shù)與嚴格的裝配檢驗流程，將SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到

模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )

門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度

所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

 

主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

采用半閉回路設(shè)計，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動位置，確保良好的定位精度

 

軸向進給跳脫機構(gòu)

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

化主軸系統(tǒng)

強悍的切削能力

頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

 齒輪式高扭力主軸

高低檔強力齒輪箱設(shè)計

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達，在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

 

 Top

直結(jié)式高速、高功率主軸

直結(jié)式傳動設(shè)計，有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇，在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式

10,000 rpm 直結(jié)式

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亞崴機電科技（上海）有限公司主要銷售臺灣亞崴及吳江亞崴全系列產(chǎn)品,是由一群專業(yè)技術(shù)人員所組成，其所屬經(jīng)營團隊多來自專業(yè)工廠技術(shù)人員，擁有扎實的精密機械與機電整合技術(shù)能力。臺灣亞崴為中國臺灣規(guī)模的專業(yè)CNC加工中心機制造廠商之一； 產(chǎn)品行程分布從610 mm 到 20 米，包括立式加工機、臥式加工機、龍門加工機、五軸加工機、高速機..等等，為客戶提供各種高精度、高性能之加工設(shè)備，以滿足客戶及未來任何切削需求，成為專精的龍門型加工中心機制造廠，且以“龍門世家”的核心精神作為公司的形象表征。亞崴機電主要代理臺灣亞威 臺灣亞崴 臺灣亞威機電 臺灣亞威龍門 臺灣亞威機床 臺灣亞威龍門加工中心 臺灣亞崴機電 臺灣亞崴龍門 臺灣亞崴機床 臺灣亞威官網(wǎng) 臺灣亞崴官網(wǎng) 臺灣亞崴龍門加工中心 立式加工中心 龍門加工中心 臺灣龍門加工中心 24小時熱線電話：（陳經(jīng)理）150-0059-9980 臺灣亞崴機電（蘇州）有限公司是由臺灣亞崴機電股份有限公司于2007年通過第三地。主要生產(chǎn)和銷售數(shù)控龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，臥式鏜銑床，五面，五軸加工中心等數(shù)控機床，是集生產(chǎn)與銷售為一體的先進技術(shù)企業(yè)。公司坐落于吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，（英屬開曼群島）投資于中國大陸的一家外商投資企業(yè).亞崴的主力產(chǎn)品線，從十八年前僅是龍門機，主要市場集中在兩岸的汽車模具業(yè)；近年來，漸漸發(fā)展出立式加工機、臥式加工機、高速機、大型五 軸機；主要市場也逐步擴大至北美市場、韓國、西班牙、意大利、德國等等。在大陸的生產(chǎn)布局方面，已在 2015 年完成整并，集中于蘇州吳江廠生產(chǎn)，擴大產(chǎn)能和增進快速服務(wù)的能力； 另一方面在臺灣的生產(chǎn)布局， 將于 2017 年底前完成第一階段的嘉義大埔美新廠。藉由市場順利的擴大、產(chǎn)品線不斷的更趨于完善、符合汽車產(chǎn)業(yè)和航天產(chǎn)業(yè)的加工需求等優(yōu)勢條件，配合已完成足夠的生產(chǎn)空間準備，展望公司的未來發(fā)展，將更能為客戶帶來全方位的服務(wù)。亞崴一向秉持「客戶至上，服務(wù)第一」的態(tài)度，為客戶提供多樣的產(chǎn)品與服務(wù)。因此，在累積多年專精龍門工具機的技術(shù)與經(jīng)驗后，持續(xù)朝向大型化與多軸化的研發(fā)目標(biāo)邁進，為客戶提供全系列完整的工具機產(chǎn)品。在扎實的技術(shù)團隊班底與良好市場口碑風(fēng)評下，締造銷售佳績，再次證明亞崴的實力與客戶的信賴。亞崴是國內(nèi)少數(shù)符合德國T?V認證合格的 ISO9001 及 ISO14001 的工具機制。

詳細參數(shù)
品牌	亞崴	型號	SP-2016
工作形式	其他	布局形式	其他
適用行業(yè)	通用	控制形式	數(shù)控
動力類型	機械傳動	加工定制	是
是否庫存	是	主電機功率	22-26
工作精度	0.015	外形尺寸	其他
重量	19000KG	產(chǎn)地	江蘇

產(chǎn)品詳情

SP 產(chǎn)品地圖( 三軸行程 )

憑借先進的研發(fā)技術(shù)與嚴格的裝配檢驗流程，將SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到

模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )

門橋與底座采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)
強度及均衡負載

工作臺采用雙層加強肋中空抑震結(jié)構(gòu)，提升加工的穩(wěn)定度

所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

 

主軸端面精密鏟花

優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過精密手工鏟花程序

精度回饋系統(tǒng)

采用半閉回路設(shè)計，螺桿尾端直接與解碼器連結(jié)，精確反應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)動位置，確保良好的定位精度

 

軸向進給跳脫機構(gòu)

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

化主軸系統(tǒng)

強悍的切削能力

頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

 齒輪式高扭力主軸

高低檔強力齒輪箱設(shè)計

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達，在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

 

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直結(jié)式高速、高功率主軸

直結(jié)式傳動設(shè)計，有效隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供8,000 rpm 與10,000 rpm 二種選擇，在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式

10,000 rpm 直結(jié)式

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