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�？_瑟斯的父親在得梅因商學(xué)院任教，后來擔(dān)任過該院的副院長。受他父親的影響卡羅瑟斯18歲時進入該院

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根據(jù)儀表板表皮性能這些發(fā)展要求，世界各主機、飾件及材料生產(chǎn)廠商不斷開發(fā)出新的材料及成型工藝以滿足表皮性能的發(fā)展要求，以下將對儀表板飾面表皮的一些性能優(yōu)異的新材料及其成型工藝進行介紹。搪塑成型工藝搪塑工藝是當前一項成熟并使用廣泛的成型工藝，其加工成型工藝簡單，是目前應(yīng)用廣的工藝。目前搪塑�？刹捎玫钠ぜy也越來越廣，如縫紉線(StitchLine)，主要的環(huán)保新材料有熱塑性聚烯烴(TPO)、熱塑性聚氨酯(TPU)粉料。熱塑性聚氨酯TPU熱塑性聚氨酯TPU結(jié)合了橡膠的物理機械性能，具有優(yōu)良熱塑性及工藝加工性。其優(yōu)點有：是一種環(huán)保型的材料，可回收循環(huán)使用；具有優(yōu)良的物理機械性能、可使用較薄的表皮厚度；良好的耐化學(xué)性、耐老化性、抗摩損性；TPU搪塑料無須添加增塑劑，其具有良好的氣味及散發(fā)特性；優(yōu)良的低溫性能，在低溫狀態(tài)下保持著優(yōu)良的彈性，玻璃化溫度為-5℃。TPU搪塑粉料分二種，一種為芳香族聚氨酯，另一種為脂肪族聚氨酯。4）塑膠塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5）塑膠塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將塑膠用于器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng)等。

而WTI則早在7月下旬已經(jīng)跌破1美元整數(shù)關(guān)口。潘翔認為，供給增加是導(dǎo)致下跌的主要原因，當前、利比亞產(chǎn)量增長勢頭良好，前者產(chǎn)量恢復(fù)至31萬桶/日，后者也提升至75萬桶/日，目前歐佩克產(chǎn)量達到31萬桶/日，為今年以來較高水平，此外美國頁巖油仍舊維持高產(chǎn)。“歐洲需求一直很弱，需求也走弱，歐佩克多余的產(chǎn)量導(dǎo)致庫存處于近五年的水平。加之9月和1月是全球煉廠檢修的旺季，尤其1月份，現(xiàn)在庫存這么高，未來需求又不會有效提高，即看不到庫存被有效消耗的跡象，所以只能弱下去了。

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對于使用要求較為苛刻的塑膠原料制品，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2?4小時，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣塑膠原料制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進行判斷)。但是，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此，塑膠原料制品通常不作后處理即可投入使用。成型性能 1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

主型材3.5—4.5m/min高速擠出模具項目是為了提高模具的擠出速度而開展的一項技術(shù)提升項目，模具投入使用將極大地提高制品生產(chǎn)效率和降低能耗。WPC成型模具開發(fā)是木塑共擠工藝裝備項目。此項目通過對木粉和聚烯烴原料進行配混，采用模具擠出成型辦法，獲得一種新型的化學(xué)建材，具有良好的環(huán)保和節(jié)能效應(yīng)。擠出集成系統(tǒng)項目是一項擠出成型在線監(jiān)測和自動控制技術(shù)系統(tǒng)，通過在線檢測模頭各板塊處的熔坯的溫度、壓力、流速、塑化情況、分流情況，型材在定型各區(qū)段的溫度、應(yīng)力、形變情況，在線檢測型材機械物理性能，分析各工藝參數(shù)對型材機械物理性能的影響，并自動調(diào)整各工藝參數(shù)以保證型材尺寸、形狀、機械物理性能穩(wěn)定。

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塑膠原料樹脂是產(chǎn)量，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。③納米塑膠原料的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米塑膠原料的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比

反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓（3MP壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓（3MP壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓（.5MP壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。

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—基團，可以在分子間或分子內(nèi)形成氫鍵結(jié)合，也可以與其他分子相結(jié)合，所以錦綸吸濕能力較好，并且能夠 筆者對充油型硅酮玻璃密封膠的性能進行了比較的研究，并對幾種配方的試樣進行了綜合比較。驗部分1.1試驗材料羥基硅油(17膠)：粘度5Pas，德國Wacker公司產(chǎn)品；親水型氣相法SiO2：比表面積15cm2/g，德國Degussa公司產(chǎn)品；甲基三乙酰氧基硅烷：湖北新華化工公司產(chǎn)品；二丁基二月桂酸錫：長春市東興有機錫化工廠產(chǎn)品；甲基硅油(11號增塑劑)：粘度.35Pas，美國DowCorning公司產(chǎn)品；氫化烷烴油(13號增塑劑)：江蘇宜興石化總廠產(chǎn)品；中性礦物油(15號增塑劑)：茂名市美華石化有限公司產(chǎn)品；聚丁烯(17號增塑劑)：韓國Daelim公司產(chǎn)品。酮密封膠的配制在2L真空行星混合機中，按一定的比例和順序分別加入計算量的羥基硅油、甲基硅油或飽和烷烴油、氣相法SiO交聯(lián)劑和催化劑，在真空條件下攪拌混合并反應(yīng)45min，用氮氣解除真空后裝入3mL標準塑料包裝瓶內(nèi)，室溫下放置1周后進行性能測試。能測試將放置1周以上的樣品擠出后制成規(guī)定的試樣，按下列標準進行性能測試。按GB16776-1997《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》規(guī)定的方法測定試樣的拉伸粘結(jié)性能、硬度和熱老化性能。

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