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JDL-120單螺桿片材生產(chǎn)線

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝：自動提升機(jī)（加高）——強(qiáng)制喂料機(jī)——120單螺桿擠出機(jī)——熔體泵（客戶自備）------片材擠出模具-----四輥壓光------四輥冷卻系統(tǒng)-----上下覆膜裝置------—托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計(jì)米器------在線剪板機(jī)------輸送帶------摩擦收卷機(jī)-------主機(jī)采用：PLC控制（設(shè)備中性，不能公司標(biāo)牌）

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Ⅲ、加工物料：

     要   求：制品寬度：1220mm   制品厚度：1-4mm

產(chǎn)    能：300～400公斤/小時(shí)（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）

1.最大好處：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過

2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

4.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

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二. 技術(shù)配置

（一）自動翻斗提升機(jī)

1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)

（二）強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺  

1）電機(jī)功率：11kw（客戶自備），采用“AB”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)�？赏评剑奖阋苿�。錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

（三）JDL-120擠出機(jī)

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）: 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

2、主電機(jī)：:

1）交流電機(jī)；功率：75kw（客戶自備）； “萬高”電機(jī)，AB變頻調(diào)速器

3、螺桿

1）直徑：φ120mm；長徑比：9:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深   0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；

2）螺桿芯部通水冷卻；

4、料筒

1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）螺筒采用水冷卻；筒體上開槽，盤銅管，通冷卻油；螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；

3) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻

6、計(jì)量泵(橡膠專用-客戶自備）

1）規(guī)格：JDL-150cc,驅(qū)動功率11Kw（客戶自備）電機(jī),變頻控制，AB變頻器（客戶自備），計(jì)量泵最高轉(zhuǎn)數(shù) 0-60轉(zhuǎn)/分

2）計(jì)量泵與減速箱連接，采用萬向聯(lián)軸器，泵的入口及出口各配一個(gè)壓力傳感器，

（四）片材模具：制品寬度：1220mm   制品厚度：1-4mm

出料有效寬度1350mm；制品寬度1220mm；制品厚度1-4mm，模頭材料：P20鋼材，模頭流面鍍硬鉻處理。采用模溫機(jī)加熱

（五）四輥壓光機(jī)JDL-1500   （45度斜三輥）                 《一套》

1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式

2、減速箱、電動機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動機(jī)采用交流變頻電機(jī)，功率：1.5kw×4臺（客戶自備）;三輥線速度為0-6米分鐘

3) 輥筒

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1) 輥筒直徑：上輥φ400mm  /中上輥φ400mm/中下輥φ400mm/下輥φ400mm，輥面寬度1500mm

2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10

3) 輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護(hù)。

4、輥筒調(diào)距裝置

1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，

2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示

5、移動組件

1) 整個(gè)移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調(diào)

2) 二輥前后移動導(dǎo)軌要求長度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲

6．電氣控制柜             《一套》

① 獨(dú)立式電氣控制柜（安裝于三輥機(jī)架上），操作盒掛于三輥，

② 三輥獨(dú)立的變頻控制，既可單調(diào)也可同步調(diào)速

③ 三晶或海菲克,變頻調(diào)速器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西

（六）上下放卷裝置（熱腹合無紡部裝置--配置糾偏系統(tǒng)））       雙工位

1）上下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個(gè)托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦;

（七）輥筒控溫裝置（四組/套）

1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制水溫90℃,水泵采用高壓大流量不銹鋼多級離心熱水泵;電機(jī)功率：1.5kw*4 （客戶自備）水泵流量：10.0m3/h

2) 輥筒控溫水進(jìn)出口采用高溫旋轉(zhuǎn)接頭，確保不滲漏,模溫機(jī)與三輥;進(jìn)水;出水采用2寸軟管連接

（八）冷卻牽引切邊裝置

1) 牽引電機(jī)功率：0.75kw（客戶自備）, 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm

牽引被動輥有效提升距離為：50mm

     2) 托架總長10米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1500mm

3) 兩側(cè)安裝滾刀切邊，可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度

（九）JDL-1500剪板機(jī)

1) 最大剪板寬度：1500mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機(jī)械剪板，電機(jī)功率1.5kw（定制）

     2）輸送帶1300×1500mm,輸送電機(jī)0.75kw,線速度0-12m/m,橡膠輸送帶要帶槽道;防止輸送帶跑偏

(十）摩擦單工位收卷機(jī)（二個(gè)輥筒）

1）輥筒直徑：150mm ，最大收卷直徑Φ500mm，最高線速度：V=8米/分。電機(jī)功率：1.5KW

（十一）隨機(jī)備件與工具：

1）熱電偶                                       1支

2）內(nèi)六角扳手                                   1套

3）熱保護(hù)器                                     1個(gè)

4）固態(tài)繼電器                                   1個(gè)

5）接觸器   雙螺桿造粒代加工：http://www.jdlztt.com/

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                                    1個(gè)

6) 電磁閥                                       1個(gè)

（十二） 隨機(jī)文件：1套，包括

 1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)，擠出機(jī)說明書一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

 2）變頻器說明書一份，機(jī)組發(fā)貨清單一份,主要電氣元件說明書一份,機(jī)組合格證一份

 (十三) 電器控制系統(tǒng)

 1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：施耐德,主 機(jī)空 開：施耐德, 變頻器: “AB”,速度調(diào)整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

 2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體 溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

 (五) 公用工程條件：由客戶負(fù)責(zé)

   1、用電要求：頻率50HZ  電壓380V/220V 三相五線,客戶負(fù)責(zé)提供所以電源到設(shè)備電柜連接線；輔機(jī)電柜到輔機(jī)的連接線由客戶提供

   2.用油要求：設(shè)備所用的油有由客戶提供；設(shè)備廠提供設(shè)備所需的油種類和型號

   3.用氣用氣：要求壓縮空氣氣壓：0.4-0.8Mpa

4、用水要求：

1）循環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa       

2）供水溫度：≤38℃

3）工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃

4）內(nèi)循環(huán)水：設(shè)備工藝需要機(jī)筒冷卻降溫用循環(huán)水，水介質(zhì)必須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以防水垢；

5）外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水降溫和水槽循環(huán)降溫用水；

6）外循環(huán)水源：可根據(jù)情況在生產(chǎn)車間墻外建筑25~30m³水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環(huán)水；

   5、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無導(dǎo)電粉塵，獨(dú)立房間，安裝空調(diào)

   6、機(jī)組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎(chǔ)。

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