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8、 塑膠原料是自熄性聚合物，發(fā)煙率低。9、 塑膠原料在極高的真空下放氣量很少。

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漢高亞太區(qū)汽車(chē)部門(mén)業(yè)務(wù)總監(jiān)GeorgeKazantzis指出：“幾家汽車(chē)制造商已經(jīng)開(kāi)始采用結(jié)構(gòu)膠粘劑，優(yōu)化車(chē)身的抗撞擊性能。與傳統(tǒng)膠粘劑相比，漢高提供多種新型結(jié)構(gòu)膠粘劑優(yōu)勢(shì)明顯。它們可以廣泛應(yīng)用于車(chē)頂與車(chē)身側(cè)面連接處的密封、輪轂及地板等，并帶來(lái)非常多的優(yōu)點(diǎn)。”因?yàn)樘岣吡苏澈闲阅艿墓に嚳煽慷�，所以可以減少焊點(diǎn)，從而大幅節(jié)約成本；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作；抗撞擊性能更好，有助于提高在NC：P(新車(chē)評(píng)估計(jì)劃)中的抗撞等級(jí)，而無(wú)需增加車(chē)身用鋼量；更多使用鋁合金，因?yàn)殇X合金的絕緣性能好，韌性高，可防止電腐蝕，并適應(yīng)混合金屬的不同脹差。1，塑膠塑膠原料(Polysulfone 塑膠s)是分子主鏈含有砜基和芳環(huán)的高分子聚合物，目前塑膠原料類(lèi)塑料主要有三類(lèi)：普通雙酚A型PSF(即通常所說(shuō)的PSF)、聚芳砜和聚醚砜。

這是目前全淀粉熱塑性塑料的主要研究方式。本文作者通過(guò)長(zhǎng)期的研究，開(kāi)發(fā)出一條比較容易進(jìn)行和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的工藝路線(xiàn)。即將天然原淀粉作預(yù)處理后，經(jīng)特種雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出，利用特種雙螺桿擠出機(jī)壓縮段的高剪切力和高溫破壞淀粉的微晶，使其大分子呈無(wú)序狀線(xiàn)形排列，從而使天然原淀粉具有熱塑性塑料的性能，可以加工成各種塑料制品。該工藝路線(xiàn)投資小，流程簡(jiǎn)短，成本低，現(xiàn)已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的前夕。序化機(jī)理所謂無(wú)序化是指通過(guò)一定的方式使天然淀粉微晶熔融，分子結(jié)構(gòu)由雙螺旋構(gòu)象轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)規(guī)線(xiàn)團(tuán)構(gòu)象。

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塑料塑膠原料樹(shù)脂是目前產(chǎn)量，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。塑膠原料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):塑膠原料塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸粉碎性破裂。②提高塑膠原料的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高塑膠原料的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)

由于PC/：BS材料具有力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、可以電鍍、噴漆等優(yōu)點(diǎn)，該材料正越來(lái)越多的被使用在汽車(chē)外門(mén)把手的設(shè)計(jì)上，其中以握把型的為常見(jiàn)。氣輔成型的握把型車(chē)門(mén)把手有強(qiáng)度高、重量輕、尺寸精度高等特點(diǎn)，但是對(duì)于成型精度和材料的要求也更高，在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生外觀缺陷或性能缺陷。通過(guò)對(duì)常見(jiàn)缺陷的研究，將有助于今后的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。握把型氣輔成型車(chē)門(mén)把手氣輔成型GIM(Gas-：ssistedInjectionMolding)是指在塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候（9%~99%）注入高壓惰性氣體，氣體推動(dòng)融熔塑膠繼續(xù)充填滿(mǎn)型腔，用氣體保壓來(lái)代替塑膠保壓過(guò)程的一種成型技術(shù)。

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后生產(chǎn)了薄膜和塑料。1939年10目24日公開(kāi)銷(xiāo)售塑膠原料絲長(zhǎng)襪時(shí)引起轟動(dòng)，被視為珍奇之物爭(zhēng)相。很多底層女人因?yàn)橘I(mǎi)不到絲襪，

伴隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，導(dǎo)管尺寸呈非線(xiàn)性地變大。主要原因在于模具入口前的壓力呈非線(xiàn)性變化。TPU導(dǎo)管由于PP的剪切粘度小于TPU，PP導(dǎo)管的擠出體積流率大于TPU導(dǎo)管的擠出體積流率，所以PP導(dǎo)管尺寸大于TPU導(dǎo)管尺寸。擠出的單腔導(dǎo)管如和所示，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求并且有很好的擠出一致性。通過(guò)對(duì)PP和TPU導(dǎo)管擠出工藝的試驗(yàn)研究，模具溫度對(duì)導(dǎo)管尺寸影響較��；牽引速度和螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)導(dǎo)管尺寸的影響呈非線(xiàn)性變化；PP的剪切粘度小于TPU的剪切粘度，PP的擠出體積流率大于TPU的擠出體積流率，因而在同等擠出工藝條件下，PP導(dǎo)管尺寸大于TPU導(dǎo)管尺寸。

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毒氣逸散性塑膠原料與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí)，塑膠原料主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣，毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，塑膠原料450G的指數(shù)為0.22，且沒(méi)有檢測(cè)到酸性氣體。不只針對(duì)各年齡階段的運(yùn)動(dòng)員，還包括加拿大的老齡化人口，這項(xiàng)研究的意義和影響非常深遠(yuǎn)�！霸S多伴隨著嬰兒潮降生的一代人正在漸漸老去，但他們?nèi)耘f希望保持身體的靈活性，而我們的研究有可能使6多和7多歲的老人更健康的生活，享受更好的運(yùn)動(dòng)能力，”阿姆斯登說(shuō)�！安⑶易C明它對(duì)運(yùn)動(dòng)員的肌腱損失的再生也有效果�！标P(guān)鍵的卷曲結(jié)構(gòu)和世界上許多其他重大的發(fā)現(xiàn)一樣，阿姆斯登的這項(xiàng)技術(shù)是一個(gè)意外的結(jié)果。四年前，他正在尋找更好的材料作為人類(lèi)膝蓋韌帶受損的“支架”替代物，尤其是前十字韌帶（：CL）的損傷，這是為的威脅運(yùn)動(dòng)員職業(yè)生涯的損傷。

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