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高填充母粒造粒機_高填充母粒造粒機_玖德隆塑機

玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械的企業(yè)，塑料造粒機，塑料片材擠出機，電線料造粒機，丁基膠擠出機等現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，現(xiàn)三號車間為代加工生產(chǎn)車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，收取一定的加工費用即可，歡迎現(xiàn)場參觀考察詳談合作，經(jīng)營理念：“誠信為本,服務(wù)至上,精進卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無污染，整機質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線，一站式服務(wù)。

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高填充母料造粒機根據(jù)填充物不同可分為：

1.碳酸鈣高填充母料造粒機

2.氧化鋅高填充母料造粒機

3、滑石粉填充母料造粒機

4、元明粉填充母料造粒機

5、硫酸鋇填充母料造粒機

6、云母填充母料造粒機

7、納米碳酸鈣母料造粒機

8.無機物高填充母料造粒機

9、防水卷材填充母料造粒機等；

10.色母母料造粒機

11.功能母料造粒機

12.消泡母料造粒機

設(shè)備采用：

JS雙螺桿系列；

  機型：JS36、JS52、JS65、JS75、JS95；

  髙混機：100L、200L、300L、500L、1000L

  產(chǎn)能：30-1500千克/小時；

  長徑比L/D：40：1—44：1；

  主電機：18.5KW-250KW；

  切粒方式：風冷磨面熱切

JD密煉單螺桿系列；

  單螺桿機型：JLD100/JLD120/JLD150

  密煉機：35L、55L、75L、110L ；

  產(chǎn)能：180-1000千克/小時；

  長徑比L/D：28：1—52：1；

  主電機：37KW-132KW；

  切粒方式：風冷磨面熱切

一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝： 75L密煉機——自動提升機——錐雙喂料機——120單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)器—-------風冷磨面熱切機頭----——一級旋風分離器--------二級旋風分離器-----——2.5m加長振動篩----——成品料倉

Ⅲ、加工物料：填充母料

產(chǎn)    能：400-1000公斤/小時（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

二. 技術(shù)配置

（一）75升密煉機    

     A.混合槽有效容積  : 75升 

      B. 葉軸            : 三葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。 

      C. 葉軸的轉(zhuǎn)速      : 前軸 : 48 r.p.m       后軸 : 37r.p.m

      D. 電力裝置        : 1. 主要馬達   : AC 110KW, 6P, 380V, 50HZ

                           2. 翻轉(zhuǎn)馬達   : AC 3.75KW, 4P, 380V, 50HZ

      E. 潤滑方式        : 1. 葉軸軸承座用黃油潤滑。

                           2. 減速機箱采用油浴自濺式潤滑。

      F. 卸料方式        : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

      G．密封方式        : 機械式迫緊密封。

      H. 溫度控制        : 采用強制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動冷卻。

      I. 馬達方向        : 當操作者面對機器卸料面站立時,馬達在機器右側(cè)。

                           馬達和減速機呈并排平行放置。

      J. 主機傳動系統(tǒng)    : 通過皮帶輪將動力間接傳動至減速齒輪箱，該齒輪箱與

                           前葉軸由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),前葉軸經(jīng)由咬合齒輪傳動后葉軸。

      K. 翻轉(zhuǎn)電機傳動系統(tǒng): 通過聯(lián)軸器直接將動力傳至蝸桿，由蝸桿帶動蝸輪。      L. 主電機保護      : 當主電機電流超過電流表設(shè)定電流時，加壓蓋自動上升，

                           電流恢復(fù)正常時加壓蓋自動下降。

      1. 葉軸           : 由優(yōu)質(zhì)火車軸經(jīng)精密加工、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

      2. 機架           : 材質(zhì)  鋼板焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。 

3. 底座           : 國標槽鋼、鋼板焊接經(jīng)加工制成。

      4.軸承座及軸承    : 軸承座采用鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承采用TWB品牌。      5. 咬合齒輪       : 由FCD600制成,直齒型。

      6. 減速箱         : 300型減速機硬齒面.

                          2段式減速，斜齒型式。

                          軸齒為鍛鋼S45C制成。

                          齒輪為FCD600制成。

                          箱體為FCD500制成。 

      7. 聯(lián)軸器         : 孔內(nèi)齒及孔外齒均為鑄鋼制成。

      8. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。      9.機械重量        : 10800KG

      10.外形尺寸       : 長3800MM，  寬2400MM，  高2600MM。

11. 電氣箱        : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用臺安品牌。

12. 電磁閥        : 采用日本SMC品牌，配油水分離器。

13. 配送          : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。

（二）自動翻斗提升機：

1、上料電機功率：2.2kw；

2、限位開關(guān)上下限位，上下各兩個，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠；

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

5、外觀要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。

6.提升機安裝兩個控制系統(tǒng)；一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上

（三）錐雙強制喂料機：一臺

1）電機功率：11kw，采用“三晶”變頻調(diào)速器。

2）喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3）喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

4）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

5）可推拉式，方便移動。

6）外觀要求：電機、減速機等傳動處有整體保護罩。

7) 錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

（四）JDL-120擠出機

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。

2、主電機：:

1）交流電機；

2） 功率：75kw；

3）“江淮”品牌；高效節(jié)能電機；二級能耗

4）“三晶”變頻調(diào)速器。

3、螺桿

1）直徑：φ120mm；長徑比：14:1；

2）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；提高耐磨度。

3）螺桿芯部通水冷卻；

4、料筒

1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）螺筒采用水冷卻，盤銅管加強制作工藝改進，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定，防止此處漏水；

3）料筒外加不銹鋼防護罩，要求防護罩與機座相聯(lián)；

4）加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1）冷卻水泵功率：0.75kw；

2）軟水管與機體分離，便于清洗和維修，軟水管采用高壓銅管連接；

3）自動控水電磁閥控制；

4）水箱、水泵、冷卻主循環(huán)水管均為不銹鋼材質(zhì)；

5）冷卻水管加裝安全防護罩，采用鉸鏈和氣彈簧方式，便于維修和保養(yǎng)。

6）0.75m³冷凝器：2臺。

6、液壓板式換網(wǎng)器：

1）換網(wǎng)器

2）位置：固定位置在機筒出料端和機頭之間；

3）板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

4）配置鑄銅加熱器2片；

5）雙工位；含兩塊多孔板；

6）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

7、熱切機頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力

2）配置機頭壓力傳感裝置；

3）配置機頭熔溫傳感顯示裝置；

4）配置熱切模板、鑄鋁加熱器等一套；

（五）風冷模面熱切輔機系統(tǒng)

1）風冷模面熱切造粒機：4級電機，功率.1.5 kw；熱切刀一套、電機聯(lián)軸器一件，熱切采用4把刀片切粒

2）調(diào)速控制：采用“艾克特”變頻調(diào)速；

3）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機頭分離開有足夠空間;操作方便

4）一級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風機；

5）二級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風機；

6）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動專用電機;震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，加0.75KW風冷電機

7）風吹料倉：一套，1m³料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風機。

8）主控制系統(tǒng)柜一套  輔機控制系統(tǒng)柜一套

（六）隨機備件與工具：

1）內(nèi)六角扳手                                          1套

2）銅棒φ30×250mm                                     1根

3）切粒刀片                                            15把

4）熱電偶                                              1個

5）固態(tài)繼電器                                          1個

6）接觸器                                              1個

7）溫控表                                              1塊

（七）隨機文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)

2）單螺桿擠出機說明書一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

3）變頻器說明書一份

4）機組發(fā)貨清單一份

5）主要電氣元件說明書一份

6）機組合格證一份

(八)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1）主機溫控系統(tǒng)采用智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

2）機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機聯(lián)鎖，實現(xiàn)超壓保護。

(九)電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ

2）交流接觸器：德國  西門子產(chǎn)品

3）主 機空 開：德力西

4）溫  控  表：智能溫控表

5）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)

三、公用工程條件：由客戶負責

     1、用電要求：頻率50HZ  電壓380V/220V 三相五線,客戶負責提供所以電源到設(shè)備電柜連接線；輔機電柜到輔機的連接線由客戶提供

     2.用油要求：設(shè)備所用的油有由客戶提供；設(shè)備廠提供設(shè)備所需的油種類和型號

3、用水要求：

1）循環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa       

2）供水溫度：≤38℃

3）工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃

4）內(nèi)循環(huán)水：設(shè)備工藝需要機筒冷卻降溫用循環(huán)水，水介質(zhì)必須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以防水垢；

5）外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水降溫和水槽循環(huán)降溫用水；

6）外循環(huán)水源：可根據(jù)情況在生產(chǎn)車間墻外建筑25~30m³水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環(huán)水；

4、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無導(dǎo)電粉塵

5、機組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎(chǔ)。

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