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山東海鼎鋼管有限公司常見的熱軋帶鋼質(zhì)量缺陷？：結(jié)疤、氣泡、表面夾雜、分層、裂紋、氧化鐵皮、輥印、壓痕、劃傷、波浪、邊裂、麻點。質(zhì)量管理常用的統(tǒng)計方法有哪些？：常用統(tǒng)計方法有：直方圖；排列圖；因果圖；相關(guān)圖；管理圖；調(diào)查圖；分層法。鐵素體軋制技術(shù)具有哪些優(yōu)勢？：降低加熱能耗；提高金屬收得率；降低噸鋼軋輥消耗；提高帶鋼表面質(zhì)量；后續(xù)加工時可不經(jīng)冷軋；降低冷軋軋制力。質(zhì)量管理的意義是什么？：質(zhì)量管理的意義在于：提高產(chǎn)品質(zhì)量；改善產(chǎn)品設(shè)計；加速生產(chǎn)流程；提高員工的工作熱情和增強(qiáng)質(zhì)量意識；改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù)；提高市場的接受程度；降低經(jīng)營質(zhì)量成本；減少經(jīng)營；降低現(xiàn)場維修成本；減少責(zé)任事故。

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山東海鼎鋼管有限公司我公司是一家專營低溫管、無縫鋼管的銷售企業(yè)，位于天津北辰區(qū)京津公路旁，地理位置優(yōu)越，交通便利�！　」驹诙嗄甑氖袌霾珦糁校e累了豐富的銷售經(jīng)驗。我公司銷售的16MnDG低溫管、A333GR3低溫管、A333GR6低溫管規(guī)格齊全，質(zhì)量過硬，價格合理，歡迎您的來電咨詢。為客戶提供了更多，更方便的服務(wù)。1.材質(zhì)問題
　　很多企業(yè)采用的材料多不，通常指含鎳量。雖然可以用藥水去區(qū)分，但是很明顯這是誤區(qū)，因為小爐料含鎳只有7個多的 是不能區(qū)分出來的。但原料的價格差異卻很大，此為做假之一。特別是321高鎳和316高鎳做假很是嚴(yán)重。
　　2.尺寸問題
　　很多客戶基本上沒有檢驗的技術(shù)支持。比如說90度彎頭，常規(guī)的是R=1.5D，但縱觀溫州市場基本上生產(chǎn)模具多為1.25D的，別小看這0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所謂廠標(biāo)，比標(biāo)準(zhǔn)短很多。
　　3.厚度問題
　　當(dāng)然現(xiàn)在的客戶很聰明，會用卡尺去量厚度，雖然有時客戶驗了之后感覺勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)，但卻忽視了一點，就是背弧的厚度不夠！��！因為彎頭推制過程中會有減壁，所以口徑勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)，而背孤就基本上不合格，一般行家比較了解，114X3.5彎頭多會采用114X4個厚的管子去生產(chǎn)。如果廠家采購薄一點的，自然損耗就降低了很多，但產(chǎn)品也就成了以上的虛有其表，表面達(dá)標(biāo)而已。
　　4.固溶處理和無損檢測   滾砂處理和噴砂處理
　　市場上很多廠家是不做固溶處理和滲透無損檢測的，其中還有很多用噴砂替代滾砂，省去這幾個步驟之后，大大的降低了成本。
　　5.焊接無縫化
　　焊接無縫化,就是做焊接的彎頭,經(jīng)過打磨酸洗之后噴砂,表面無任何焊接跡象,甚至使用先進(jìn)的探傷設(shè)備也無法看出其是焊接彎頭。
　　6.點焊,補焊
　　彎頭推制過程中會出現(xiàn)減薄,所以一般情況下廠家多會使用厚一點的管材。如果使用薄的原料,那生產(chǎn)出來的肯定不合格。一般情況下減薄有40絲左右，如技術(shù)不好或使用拉制的管材，厚度就明顯低于標(biāo)準(zhǔn)很多。
　　這時如果用相同材質(zhì)的焊絲點焊厚度不足的地方,焊接到一定厚度磨平噴砂，有裂痕的地方則采取補焊，即使張著再大口子的鋼管,都可以一次彌補。

　　產(chǎn)品材質(zhì)：16MnDG、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、ASTM A333Grade1、ASTM A333Grade3、ASTM A333Grade4、ASTM A333Grade6、ASTM A333Grade7、ASTM A333Grade8、ASTM A333Grade9、ASTM A333Grade10、ASTM A333Grade11�！　�(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18984-2003、ASTM A333　　規(guī)格：8-1240×1-200mm　　產(chǎn)品應(yīng)用：適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無縫鋼管 

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實驗室磁介質(zhì)試驗依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場，對濃密箱給礦、沉砂和溢流不添加任何藥劑，在高梯度磁選機(jī)相同電流強(qiáng)度4磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，換用不同直徑磁介質(zhì)選別，所得結(jié)果可知，對于濃密箱給礦、沉砂和溢流，高梯度磁選機(jī)的棒介質(zhì)直徑大小對這3種試樣是有影響的。在相同磁感應(yīng)強(qiáng)度.6T條件下，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位高3個百分點，而回收率和尾礦品位相差不大；對于濃密箱沉砂，采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦低4個百分點左右，回收率低1個百分點左右；而濃密箱溢流采用ф1mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位與采用ф2mm棒介質(zhì)的磁選精礦品位51.%相差不大，回收率比用ф2mm棒介質(zhì)高15個百分點左右。