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此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會在主軸上來回運(yùn)動。這種重復(fù)摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。

山東海鼎鋼管有限公司 15CrMoG合金鋼管材質(zhì)簡介

合金鋼管的性能要比一般的無縫鋼管高很多，其耐高、低溫及耐腐蝕性能遠(yuǎn)勝于其他材料的無縫鋼管，在石化、電力等行業(yè)用途廣泛。我們在施工之前應(yīng)理解其代號的含義：

1、開頭的兩位數(shù)字表示鋼中的含碳量，以平均含碳量的萬分之幾表示，例如15CrMo合金管；

2、主要合金元素含量，以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量小于1.5%時(shí)，鋼號中只標(biāo)示出元素符號，而不標(biāo)明其含量，但特殊情況下易致混淆時(shí)，在元素符號后也會標(biāo)以數(shù)字“1”，如:“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者的鉻含量為0.4~0.6%，后者的鉻含量為0.9~1.2%，其余元素成分則全部相同。當(dāng)合金元素的平均含量≥1.5%、≥2.5%、……時(shí)，應(yīng)在元素符號后面標(biāo)明其含量，可相應(yīng)表示為2、3……等。如18Cr2Ni4WA；

3、合金材料中的釩V、鈦Ti、鋁AL等元素，屬于微合金元素，其含量雖然很低，但仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。如12CrMoV鋼中：釩為0.15~0.30%。

   在實(shí)際生產(chǎn)中，由于鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或其他因素導(dǎo)致鑄件各部分的冷卻速度不一致，致使鑄件各部分的溫度不同，抗變形能也就不同，熱節(jié)部位將產(chǎn)生集中變形；鑄件的溫度分布越不均勻，熱節(jié)集中變形越嚴(yán)重，產(chǎn)生熱裂紋的可能性越大。合金的熱脆區(qū)越大，鑄件在此溫度范圍內(nèi)的收縮越大，形成熱裂紋的趨向性就越大。凡是擴(kuò)大熱脆區(qū)的元素含量都要降低。3.2冷裂紋鑄件在凝固和以后的冷卻過程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力的總和大于金屬在該溫度下的斷裂強(qiáng)度，即產(chǎn)生冷裂。 

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王炬針對某進(jìn)口高硫磁鐵礦石(其間硫化礦首要為磁黃鐵礦和黃鐵礦)，選用先反浮選后磁選工藝流程對該礦石進(jìn)行降硫提鐵選礦實(shí)驗(yàn)，鐵精礦硫檔次由原礦含硫6.14%降至.3%以下，取得了較好的實(shí)驗(yàn)方針。邵偉華等人對云南某礦進(jìn)行研討，在含硫5.71%、含鐵31.52%的條件下，選用先浮選后磁選的工藝流程，取得了鐵精礦含鐵65.36%、含硫.171%、鐵收回率為81.67%的滿足方針。郭活絡(luò)等人對某尾礦中的硫、鐵資源進(jìn)行歸納收回，礦石中含有難選磁黃鐵礦，選用浮選—磁選—浮選聯(lián)合收回工藝，成功地取得了硫檔次為38.77%的優(yōu)質(zhì)硫精礦及含鐵58.4%、含硫.547%的合格鐵精礦。