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沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結構及一些不太重要的機器結構零部件。但沸騰鋼心部雜質(zhì)較多，偏析較嚴重，不致密，力學性能不均勻。同時由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時效性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。鋼板是由普通碳素結構鋼鋼熱軋制成的鋼板。鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為.2-.3％），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，鋼由此得名。

山東海鼎鋼管有限公司  日前，在由冶金工業(yè)信息標準研究院承辦的三項鋼協(xié)團體標準審定會上，寶鋼特鋼牽頭制訂的T/CISA《電站用新型馬氏體耐熱鋼G115無縫鋼管》團體標準，經(jīng)業(yè)內(nèi)26位與會討論審定獲得一致通過。這意味著寶鋼特鋼在產(chǎn)品標準領域又掌握了一項話語權，從而獲得市場競爭的主動權。

       近年來，隨著環(huán)保政策力度持續(xù)加大，電站用先進耐熱材料已成為制約我國煤電機組向更高參數(shù)發(fā)展的“瓶頸”問題。630℃超超臨界燃煤發(fā)電技術是目前世界上進的發(fā)電技術，新型馬氏體耐熱鋼G115則是其設計建設的關鍵材料。此次G115團體標準獲得審定通過，使我國建設世界首臺630℃示范電站的戰(zhàn)略成為可能，對我國火力發(fā)電行業(yè)具有里程碑式意義。

       2007年起，寶鋼特鋼就聯(lián)合鋼鐵研究總院等單位開始合作研制具有自主知識產(chǎn)權的G115馬氏體耐熱鋼�！笆昴ヒ粍Α保�，歷經(jīng)13輪次大、小口徑管的工業(yè)化試制，通過掌握G115的工業(yè)化生產(chǎn)技術和大量數(shù)據(jù)的積累，并結合630℃超超臨界電站工況設計要求，終成功制訂了該標準，為630℃超超臨界電站的設計提供了依據(jù)。G115鋼也是個原創(chuàng)型、具有完全自主知識產(chǎn)權的電站用鋼。

   我國許多鐵礦選礦廠千方百計采取各種措施對選礦廠排出的大量尾礦進行再選。通過大量的試驗研究工作和多年統(tǒng)計，積累的各項技術經(jīng)濟指標表明，尾礦再選已取得了成功的經(jīng)驗。近十年來，經(jīng)過尾礦再選生產(chǎn)實踐足以證明，尾礦再選技術上可行，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上可靠，治理污染上得力，具有實際應用和推廣價值。尾礦再選工藝簡單，設備可靠，運行平穩(wěn)，回收效果好。目前許多選礦廠尾礦再選，無論是增加部分設施與原有生產(chǎn)設施相結合，還是單獨建立尾礦再選廠，其所選用的尾礦再選工藝流程均簡單可行，都能將選礦廠排放的大量尾礦經(jīng)加工處理后獲得合格精礦。 

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下面以勝利油田使用的輸油管線實時監(jiān)控與防盜系統(tǒng)為例，介紹針對輸油管線泄漏和盜油現(xiàn)象的自動監(jiān)控報系統(tǒng)。該系統(tǒng)將負壓波法和輸差檢漏法相耦合，經(jīng)多次試驗改進，已成為技術成熟的智能定位報系統(tǒng)。利用高性能儀表將管線的壓力、流量、溫度等信號進行跟蹤測量，由信號處理器SP2.（SignalProcessor）完成對信號的高速采集、濾波和降噪等預處理，預處理以后的數(shù)據(jù)通過上位機的智能診斷系統(tǒng)SDS2.（SmartDiagnosisSystem），SDS2.利用先進的多尺度小波變換算法和智能網(wǎng)絡模式，提高了系統(tǒng)的檢測速度與抗干擾能力，先進的智能辨識算法使系統(tǒng)具有在線自學習功能，提高了系統(tǒng)的容錯性和精度。