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以受蛻變堆積型鐵硅質(zhì)締造礦床為主，常稱“鞍山式”鐵礦。多為大型礦床，鐵礦床首要賦存于鞍山群、遷西群、密云群、烏拉山群、泰山群、登封群、霍丘群等。其巖石蛻變程度多屬角閃巖相，部分屬麻粒巖相或綠片巖相，并受混合巖化。礦石以條紋狀、條帶狀、片麻狀結(jié)構(gòu)為特征，被稱為條帶狀磁鐵石英巖型鐵礦。該年代儲量占41.4%。古元古代鐵礦首要散布于華北地臺中部北東向五臺燕遼地槽區(qū)。礦床仍以受蛻變堆積型鐵硅質(zhì)締造為主，賦存于五臺群、呂梁群蛻變巖中，礦石以條紋狀、條帶狀結(jié)構(gòu)為主。

山東海鼎鋼管有限公司12Cr1MoVG合金管的焊接性分析

12Cr1MoV鋼是在Cr-Mo合金的基礎(chǔ)上，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.3%的V，其化學(xué)成分見表2。這種鋼具有較高的熱強(qiáng)性，其極限工作溫度為580℃，雖然其合金成分高于15CrMo鋼，但因含量較低，焊接性與15CrMo鋼差不多，12Cr1MoV鋼焊件厚壁超過10mm時(shí)，悍前應(yīng)做150℃以上的預(yù)熱。12Cr1MoV鋼屬于珠光體耐熱鋼，由于碳含量及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬，使塑性和韌性降低，焊接性變差，當(dāng)焊件剛度及接頭應(yīng)力較大時(shí)，容易產(chǎn)生裂紋，焊后熱處理過程中，也會產(chǎn)生熱裂紋。預(yù)熱式為了防止低合金耐熱鋼產(chǎn)生冷裂紋和消除應(yīng)力裂紋的措施之一，必須保證預(yù)熱區(qū)寬度大于所焊焊件壁厚的4倍，且不得少于150mm。近日，就《關(guān)于搬遷衡陽華菱鋼管有限公司的建議》，衡陽市回復(fù)稱，搬遷衡鋼在衡陽市已形成了廣泛的社會共識。但是，作為一個(gè)在現(xiàn)址存在和發(fā)展了56年，擁有員工6000余人，年產(chǎn)值過百億元，對衡陽市經(jīng)濟(jì)發(fā)展影響極大的大企業(yè)，其搬遷涉及面廣、投資巨大、困難多，須經(jīng)湖南省市批準(zhǔn)同意，需統(tǒng)籌決策、有序推進(jìn)。
實(shí)施衡鋼搬遷，不可避免的會面臨諸多困難，碰到一系列棘手的難題。比如，企業(yè)搬遷在短期內(nèi)會影響衡陽市整體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，搬遷建設(shè)和配套所需資金龐大，衡鋼及其鋼管深加工集聚區(qū)30余家企業(yè)數(shù)萬從業(yè)人員及家屬的工作生活環(huán)境的保障等問題都需面對。
為了妥善解決衡鋼搬遷所面臨的方方面面的問題，衡陽市已初步提出衡鋼停止內(nèi)涵式擴(kuò)張、實(shí)行異地搬遷改造的思路，并認(rèn)為要建立投融資平臺，將衡鋼土地由工業(yè)用地變?yōu)樯套∮玫�，用以開發(fā)和增值收益。衡陽市也初步考慮將搬遷地定在松木經(jīng)開區(qū)或東陽渡。但是衡鋼及其鋼管深加工集聚區(qū)員工及家屬工作生活新環(huán)境需逐步落實(shí)到位，企業(yè)也必然面臨著邊生產(chǎn)、邊調(diào)整、邊建設(shè)的局面。所以，完成衡鋼搬遷所需周期必然會較長，可能需要20年以上，保守估計(jì)也需10年時(shí)間。
11月底，濟(jì)南市人民也發(fā)布了《濟(jì)南市落實(shí)〈京津冀及周邊地區(qū)2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動方案〉實(shí)施方案》(以下簡稱“《方案》”)，《方案》稱，要加快城市建成區(qū)重污染企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出，不搬遷的予以停產(chǎn)。推動山東閩源鋼鐵有限公司采取轉(zhuǎn)移重組、域外搬遷等方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。2018年年底前完成濟(jì)鋼阿科力化工有限公司、濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司等10家工業(yè)企業(yè)搬遷關(guān)停。

   同時(shí)空減機(jī)亦消除了導(dǎo)盤式穿孔機(jī)所造成的毛管頭尾外徑差，使半浮動芯棒連軋管機(jī)組將空減機(jī)布置在連軋管機(jī)的入口側(cè)，即與連軋管機(jī)串列布置，一般為兩輥式、2～4架；在保持了原有空減機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，可縮短工藝流程，減少占地面積。這種變化一方面是因?yàn)殄F形輥穿孔機(jī)的應(yīng)用使變形前移，軋管機(jī)的機(jī)架數(shù)相應(yīng)減少（減少2～3架）,串列布置因芯棒的長度增加而引起的軋制節(jié)奏變化不是很多（因軋制終了芯棒向前運(yùn)動）；另一方面串列布置可減少毛管在縱向移動過程中內(nèi)表面的氧化和溫降，能更有效地確保鋼管質(zhì)量。 

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材料性能。翼緣厚度為40毫米的該H型鋼在翼緣1/6寬~1/4寬的部位的微觀為微細(xì)的貝氏體�？估囼�(yàn)結(jié)果和夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果顯示：該H型鋼翼緣1/6部、倒角部和腹部都獲得了滿足標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度，屈服比低于80%；夏比沖擊吸收功為200焦以上，說明新開發(fā)的H型鋼的母材具有良好的強(qiáng)度和韌性。該H型鋼采用CO2氣體保護(hù)焊，在預(yù)熱溫度5℃、濕度60%的環(huán)境下，根據(jù)JISZ3158標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了y坡形焊接裂紋試驗(yàn)，結(jié)果顯示：在預(yù)熱溫度5℃的環(huán)境下，沒有焊接裂紋，顯示了良好的焊接性能。