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除銹：首先是使用鋼絲刷和其他物品對鋼表面進行拋光，使用溶劑和乳劑清潔鋼管的外表面，以去除油，油脂，灰塵，劑和類似的有機物，但不能去除鐵銹，氧化皮，焊劑等。

如果將鋼表面粘附到強氧化皮上，則不會達到除銹效果，并且不會達到防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨圖案深度。有時，可以將其用作噴砂和除銹后的重新處理。

化學(xué)清洗當(dāng)然可以使外觀達到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固線較淺且容易污染。噴涂（拋擲）除銹：噴涂（拋擲）除銹由大功率電機驅(qū)動，以驅(qū)動噴涂（拋擲）葉片高速扭曲，從而使磨料（例如鋼砂，鋼丸，鐵）金屬絲截面，礦等將在離心力的作用下位于內(nèi)部和外部。

不僅可以從銹蝕，氧化物和污垢中完全塑料涂層管的外表面，而且在激烈的磨料的作用下，內(nèi)部和外部的塑料涂層管也可以達到所需的平均粗糙度。

原因是當(dāng)鉻用于合金鋼時，表面氧化物的類型改變?yōu)轭愃朴谠诩冦t金屬上形成的氧化物。當(dāng)鉻的添加量達到10.5％時，等徑三通的耐大氣腐蝕性明顯，但是當(dāng)鉻含量較高時，仍可耐腐蝕性，但不明顯。

此外，如果表面層受損，則的鋼表面會響應(yīng)大氣而停止自我修復(fù)，重新構(gòu)成該氧化物，并繼續(xù)發(fā)揮作用。鋼塑管采用防腐涂層，必須采用陰極。在鋼板表面上進行除銹處理后，去除了95％的表面積，并去除了可見的銹蝕，而5％的表面積使原始銹得以存在。

使用鋼絲刷焊接接縫，以去除加固板上的內(nèi)部銹蝕和其他死角。涂層對基材的粘附性是評估涂層耐腐蝕性的重要指標(biāo)。附著力越強，耐腐蝕性越好，涂層越耐用，表面處理完成。

清潔涂塑鋼管的內(nèi)部和外部，清潔后外觀應(yīng)干燥，無油且無污垢。

對于涂塑鋼管的清潔步驟大家應(yīng)該都學(xué)習(xí)到了，在清潔鋼管的基礎(chǔ)上還要定期涂塑鋼管，這樣才能有效工作效率。

但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，了產(chǎn)生裂紋的可能性，而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處。