廣東實驗室污水處理廠輕鋼龍骨防爆墻安裝順序及方案

使用保溫型抗爆墻有**樣的好處:
防爆墻為在墻體任意一側(cè)受到**沖擊波作用并達(dá)到設(shè)計壓力時，能夠保持設(shè)計所要求的防護(hù)性能的實體墻體。防爆墻的通常做法有:鋼筋混凝土墻、磚墻配筋和夾砂鋼木板。防爆墻的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部位可能產(chǎn)生的**超壓值、泄壓面積大小、**的概率，結(jié)合工藝和建筑中采取的其他防爆措施與建造成本等情況綜合考慮進(jìn)行。
1，如果廠房面積很大，其中甲類生產(chǎn)所占用的面積比例小，并采取了相應(yīng)的工藝保護(hù)和防火防爆分隔措施將甲類生產(chǎn)部位與其他區(qū)域**隔開，即使發(fā)生火災(zāi)也不會蔓延到其他區(qū)域時，該廠房可按火災(zāi)危險性較小者確定。
2，辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼鄰本廠房時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火*限不低于3．00h的防爆墻與廠房分隔。
3，甲、乙類倉庫的火災(zāi)危險性和危害性大，故廠房內(nèi)的這類中間倉庫要采用***進(jìn)行分隔，甲、乙類倉庫還需考慮墻體的防爆要求，**發(fā)生火災(zāi)或**時，不會危及生產(chǎn)區(qū)。
4，要求有**危險的廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)有相適應(yīng)的泄壓面積，廠房的承重結(jié)構(gòu)和重要部位的分隔墻體應(yīng)具備足夠的抗爆性能。（編者按:防火分區(qū)之間的***為重要部位的分隔墻體應(yīng)為抗爆墻）
5，規(guī)定有**危險的廠房盡量采用敞開、半敞開式廠房，并且采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架和排架結(jié)構(gòu)，能夠起到良好的泄壓和抗爆效果。
6，對于不同生產(chǎn)工藝或不同生產(chǎn)車間，甲、乙類廠房內(nèi)各部位的實際火災(zāi)危險性均可能存在較大差異。對于貼鄰建造且可能受到**作用的分控制室，除分隔墻體的耐火性能要求外，還需要考慮其抗爆要求，即墻體還需采用抗爆墻。
7，有粉塵**危險的其他糧食儲存設(shè)施應(yīng)采取防爆措施。
8，有**危險的倉庫或倉庫內(nèi)有**危險的部位，宜按規(guī)定采取防爆措施、設(shè)置泄壓設(shè)施。防爆窗能抵抗工業(yè)建筑里外面裝置偶然發(fā)生的**時，不受**沖擊波危害，保障財產(chǎn)及生命**，還能**的阻止**危害的延續(xù)。
施工要求
1. 防爆墻工藝流程
放線 —→沿頂、沿地安裝龍骨及固定—→安裝加強龍骨及固定—→裝單面抗爆板—→安裝巖棉—→裝另一面抗爆板—→清潔收尾；
2. 防爆墻施工做法及要求
2.1固定抗爆墻加強龍骨用基墩（規(guī)格800mm×800mm見方）數(shù)量為9個；固定抗爆墻地龍骨溝槽規(guī)格：長度為55.075米，深度300mm、寬度200mm。
2.2因施工現(xiàn)場為氧氣存儲罐附近區(qū)域，施工期間嚴(yán)禁使用明火！龍骨安裝：部分在安邦車間進(jìn)場前焊接、部分在現(xiàn)場施工時機械連接。                                                            2.3洞口兩端不足1200mm的C型鋼連接為焊接
2.4門口留洞嚴(yán)格按照圖紙施工     
2.5防爆板安裝用M5*32mm的鉆尾絲連接在C型鋼上，間距300mm，安裝面要平整。
2.6巖棉安裝規(guī)格為600*1200*150厚，平整鋪放，遇到巖棉安裝洞口不足600*1200時把巖棉按洞口尺寸裁剪好安裝在墻內(nèi)。
2.7巖棉安裝完畢后安裝最后一層板子，安裝完成后清理現(xiàn)場施工垃圾 。       
2.8核實工程量，上報監(jiān)理單位，總包方驗收簽字。