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圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米詳細(xì)介紹

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。

閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強(qiáng)度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運(yùn)輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設(shè)置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時(shí)起到縱梁的作用。

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式闊能工期壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢查合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜志，并且不能直接用手去觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米保養(yǎng)注意事項(xiàng)

鑄鐵閘門的鑄鐵支座是封閉式柱狀結(jié)構(gòu)的，鑄鐵閘門主要是用來(lái)承受啟閉閘門時(shí)的重力或支反力，在內(nèi)裝承重軸承，外型比較的精美。鑄鐵閘門的護(hù)罩由薄壁不銹鋼管制成的，其長(zhǎng)度一般比閘門行程大了200mm，讓一端密封住，另一端用螺栓固定在啟閉機(jī)上部電動(dòng)裝置上可以有效保護(hù)絲桿螺紋免受損壞。

注意事項(xiàng):如果操作人員工作馬虎，不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請(qǐng)假，代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時(shí)，盲目操作。如將啟閉方向反向，當(dāng)閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)開(kāi)閘，電動(dòng)啟閉時(shí)按錯(cuò)按鈕或人工啟閉時(shí)搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開(kāi)閘有的是在閉閘時(shí)操作人員思想不集中、閘到下限位置未能及時(shí)停機(jī)，有的是螺桿的限位螺母、限位標(biāo)志移位，不起限位作用。

圓形渠道鑄鐵鑲銅閘門1.0×1.0米的安裝校正：
預(yù)埋件---預(yù)先安裝（埋藏）在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件.就是在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)安置的構(gòu)配件，用于砌筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)的搭接。以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定.預(yù)埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。閘門預(yù)埋件是指和閘板配套的閘框的預(yù)埋。底樞承軸臺(tái)、底檻、下拉桿安裝 頂?shù)讟惺潜ＷC閘門安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所以施工時(shí)對(duì)頂?shù)讟邪惭b精度要求較高(247±1mm)是旋轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確位。放樣-旋轉(zhuǎn)中心放樣-單位mm-依據(jù)各自閘首的土建預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)放樣點(diǎn)和船閘中心線做船閘中心線的垂線垂線向兩邊延伸兩端各取長(zhǎng)度23000/2+868=12368總長(zhǎng)24736mm即為旋轉(zhuǎn)中心距制作空間支撐架將承軸臺(tái)懸吊預(yù)定位底檻放樣-以旋轉(zhuǎn)中心為圓心畫圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內(nèi)邊。 底檻中心線R=12225mm。下拉桿預(yù)埋件放樣→下拉桿互成60度角→按找三角定位法放樣。

安裝---放樣完畢后可進(jìn)行底樞鋼筋的制作及安裝前的準(zhǔn)備工作等。由于在承軸臺(tái)出廠前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺(tái)的中心點(diǎn)容易找出中心定位則以通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心樣點(diǎn)掛垂球?qū)?zhǔn)承軸臺(tái)的中心進(jìn)行控制高程控制以提供的各自閘首的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)并測(cè)算與底樞承軸臺(tái)的高差值然后用s1水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量控制每承軸臺(tái)上測(cè)四個(gè)點(diǎn)承軸臺(tái)底部架設(shè)調(diào)節(jié)支撐鋼架用螺母微調(diào)水平從而保證平面水平。底樞承軸臺(tái)加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對(duì)破壞的底板鋼筋應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)恢復(fù)待底樞砼澆筑完成且達(dá)到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應(yīng)裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進(jìn)入。質(zhì)量控制嚴(yán)格按照船閘建設(shè)工程規(guī)范執(zhí)行底檻安裝標(biāo)高公差要求02mm測(cè)量?jī)芍怀休S臺(tái)間距誤差不超過(guò)±1mm測(cè)量承軸臺(tái)標(biāo)高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測(cè)量承軸臺(tái)相對(duì)高差≤2mm測(cè)量承軸臺(tái)水平傾斜度偏差不超過(guò)0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺(tái)外徑。
   

移、落門、門體調(diào)正---門體初步就位后未必底樞承座正對(duì)蘑茹頭上空此時(shí)必須考慮移門即需將門體移到蘑菇頭上部。具體操作是用100T油壓千斤頂將門體頂高50cm左右油頂位置宜擺在主要受力部位接著在閘門底橫梁下依次鋪設(shè)槽鋼、滾筒或φ30mm元鋼、支撐鐵凳及墊板然后松下油頂將閘門擱置鐵凳上門體由一個(gè)固定物體變成一個(gè)易移動(dòng)體另在面板側(cè)焊一吊點(diǎn)用鋼絲繩作牽引通過(guò)手拉葫蘆受力將門體緩緩移至所需位置即門上底樞承座鋼帽正對(duì)蘑菇頭上空閘門門體在移動(dòng)過(guò)程中務(wù)必加以保險(xiǎn)防止傾覆。落門前還必須要檢查底樞承座上加油孔是否通暢干凈否則應(yīng)加以清洗以達(dá)到要求避免門體安裝完畢后油孔不出油的現(xiàn)象發(fā)生然后掀掉蘑菇頭上的塑料紙?jiān)賹⒛⒐筋^抹干凈涂抹潤(rùn)滑油保證其潤(rùn)滑可靠。以上動(dòng)作完畢便開(kāi)始落門。首先將門體頂高抽掉支撐鐵凳然后慢慢松油頂將底樞承座鋼帽壓在蘑茹頭上因蘑菇頭為半圓形結(jié)構(gòu)與門上底樞承座鋼帽為面接觸故底樞承軸臺(tái)中心與門上底樞承座鋼帽中心應(yīng)重合落門基本完成。門體調(diào)正這一動(dòng)作必不可少這將關(guān)系到頂樞拉桿及座的準(zhǔn)確安裝及以后的門體調(diào)試的難易程度它的工作原理就是將底、頂樞中心基本調(diào)整到同一條垂直軸線上。門上頂樞支座與底樞承座在閘門出廠前就已裝配但必須保證兩者軸孔的同軸度偏差不超過(guò)0.5mm,這在閘門制作過(guò)程中是個(gè)關(guān)鍵。也是閘門準(zhǔn)確安裝所要求的。首先需將底樞中心點(diǎn)引到頂樞上空位置可通過(guò)掛垂球?qū)χ行狞c(diǎn)的辦法樣點(diǎn)找好后做好標(biāo)記并加固牢靠這一動(dòng)作在底樞承軸臺(tái)安裝好之后移門之前做保證通視無(wú)障礙。門體落門后先將閘門上頂樞中心點(diǎn)劃出然后通過(guò)原先做好的由底樞中心引出的樣點(diǎn)掛垂球調(diào)節(jié)油頂高度來(lái)調(diào)整門體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點(diǎn)正對(duì)門體頂樞中心位置為止此時(shí)頂?shù)讟兄行幕咎幱谕淮怪陛S線上后門體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門體調(diào)正后進(jìn)行頂樞拉桿、軸及拉座的定位安裝。安裝時(shí)上拉桿靠航道側(cè)下拉桿靠門庫(kù)側(cè)拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門體下沉變形。上拉桿軸線與下拉桿軸線按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設(shè)計(jì)值進(jìn)行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過(guò)Ld/1000(Ld為拉桿長(zhǎng)度)頂樞相對(duì)高差控制在1.0mm之內(nèi)頂樞支座和閘門頂樞座板用鉸制螺栓聯(lián)接頂樞拉桿座地腳螺栓與預(yù)埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標(biāo)高與摩擦片的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)整好拉桿長(zhǎng)度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進(jìn)行拉座砼的澆筑。
   

門體調(diào)試---頂樞拉座砼強(qiáng)度達(dá)到要求后便進(jìn)行閘門的調(diào)試工作。因啟閉機(jī)推拉桿暫未接上閘門的開(kāi)門、關(guān)門只能用人工推動(dòng)來(lái)控制。門體調(diào)試主要通過(guò)調(diào)整上下拉桿上的花蘭螺母來(lái)調(diào)整拉桿的長(zhǎng)度從而改變頂樞中心的位置通過(guò)測(cè)試閘門斜接柱端的水平跳動(dòng)量使之達(dá)到規(guī)范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來(lái)測(cè)視跳動(dòng)量的米格紙然后在閘首底板上架設(shè)S1水準(zhǔn)儀架設(shè)位置要通視閘門的開(kāi)關(guān)位置分別測(cè)視閘門在開(kāi)門位置、中間位置、關(guān)門位置的斜接柱端的水平跳動(dòng)量通過(guò)調(diào)節(jié)花蘭螺母反復(fù)開(kāi)關(guān)、多次測(cè)量直到閘門斜接柱端的水平跳動(dòng)量達(dá)到規(guī)范要求為止跳動(dòng)量允許偏差應(yīng)小于或等于2mm。另外要求閘門要運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)無(wú)異常響聲閘門要開(kāi)關(guān)到位。閘門調(diào)試完畢后*復(fù)測(cè)斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗(yàn)證門體的制作誤差為后續(xù)的中、邊縫安裝調(diào)整工作做到心中有數(shù)頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動(dòng)措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。

 中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調(diào)整在閘門安裝中是個(gè)較為關(guān)鍵的工序它直接關(guān)系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制。邊縫安裝調(diào)整前需進(jìn)行關(guān)門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點(diǎn)的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點(diǎn)左、右閘門應(yīng)對(duì)稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構(gòu)件到承壓條邊線及中心的距離以是否達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸來(lái)確定關(guān)門位置。關(guān)門位置確定后封門使閘門處于固定狀態(tài)然后進(jìn)行中縫、邊縫及底止水的定位安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點(diǎn)樣點(diǎn)作為中縫承壓條安裝的基準(zhǔn)垂直度通過(guò)掛垂球控制承壓條底部高程按設(shè)計(jì)控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設(shè)計(jì)要求達(dá)到互換要直線度拉直線通過(guò)調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進(jìn)行調(diào)整相對(duì)直線度<2mm通長(zhǎng)直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條定位后再安裝兩邊側(cè)板側(cè)板焊接要對(duì)稱焊接速度保持一致防止變形。當(dāng)門處于關(guān)門位置時(shí)安裝墻上邊縫止水埋件。首先應(yīng)將門上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點(diǎn)。埋件與中心線偏移允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求控制。