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內(nèi)蒙古正拱開(kāi)縫型DN125爆破片廠(chǎng)家
爆破片選型時(shí)注意事項(xiàng)：爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿(mǎn)足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時(shí)，可能會(huì)形成較大的流體阻力，這時(shí)可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門(mén)等元件的流體阻力來(lái)確定泄放量。泄放量的計(jì)算采用可接受的工程實(shí)踐方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進(jìn)行修正 。
正拱開(kāi)縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號(hào)爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號(hào)爆破片的適用范圍收到了限制。

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爆破片安全裝置的排放管線(xiàn)在安裝時(shí)，管線(xiàn)的中心線(xiàn)應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線(xiàn)對(duì)齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤(pán)中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。
爆破片又稱(chēng)防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^(guò)膜片的斷裂來(lái)泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。

正拱開(kāi)縫型爆破片LF技術(shù)特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復(fù)合型結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應(yīng)用在低壓工況
※可選配件：表?xiàng)U組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器

※相配夾持器型號(hào)LJ

爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時(shí)，減弱槽的長(zhǎng)度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無(wú)碎片產(chǎn)生。如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設(shè)計(jì)上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)�？筛鼡Q爆破片組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
爆破壓力范圍