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陽(yáng)江陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)加工各種規(guī)格型號(hào)
即椰殼活性炭粒度越粗，可容納懸浮物的空間越大

產(chǎn)品介紹：聚丙烯酰胺(PAM),屬于水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類型。


使用特性:


1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。


2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用,起粘合作用。


3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。


4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),增稠將更明顯。


用途:


1.用于污泥脫水根據(jù)污泥性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)型號(hào),可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行污泥脫水,脫水時(shí),產(chǎn)生絮團(tuán)大,不粘濾布,壓濾時(shí)不散,流泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。


2.用于生活污水和有機(jī)廢水的處理,本產(chǎn)品在配性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性,這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀,澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水,造紙廢水,城市污水處理廠的廢水,啤酒廢水,味精廠廢水,制糖廢水,有機(jī)含量高廢水、飼料廢水,紡織印染廢水等,用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無(wú)機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍,因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。


3.用于以江河水作水源的自來(lái)水的處理絮凝劑,用量少,效果好,成本低,特別是和無(wú)機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更好。


4.造紙用增強(qiáng)劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強(qiáng)度。


5.用于油田經(jīng)學(xué)助劑,如粘土防膨劑,油田酸化用稠化劑。


6.用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。


包裝與貯存:本品無(wú)毒,注意防潮、防雨,避免陽(yáng)光曝曬。


貯存期:2年,25kg紙袋(內(nèi)襯塑料袋外為貼塑牛皮紙袋)。

蜂窩活性炭 以優(yōu)質(zhì)果殼、椰殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成不可生物降解的固體，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)積累會(huì)占據(jù)大量的池容，反應(yīng)器池容的不斷減少終將導(dǎo)致系統(tǒng)完全失效。由于厭氧反應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感，所以對(duì)于工業(yè)廢水適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)池，對(duì)水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能。在調(diào)節(jié)池中設(shè)有沉淀池時(shí)，容積需扣除沉淀區(qū)的體積；根據(jù)顆粒化和pH調(diào)節(jié)的要求，當(dāng)廢水堿度和營(yíng)養(yǎng)鹽不夠需要補(bǔ)充堿度和營(yíng)養(yǎng)鹽(N、P)等；可采用計(jì)量泵自動(dòng)投加酸、堿和藥劑，通過(guò)調(diào)節(jié)池水力或機(jī)械攪拌達(dá)中和作用。丁苯橡膠裝置技術(shù)人員經(jīng)多方篩選、評(píng)價(jià)，終選定使用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù)：蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣。氣處理系統(tǒng)工藝流程與原理1.1工藝流程尾氣先經(jīng)過(guò)濾器除膠預(yù)處理，再通過(guò)主風(fēng)機(jī)增壓，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)翼型蓄熱催化反應(yīng)器(RCO)，把有機(jī)廢氣加熱到3℃以上進(jìn)行氧化反應(yīng)，使廢氣中的有機(jī)物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應(yīng)后廢氣通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開(kāi)工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱，燃料氣的消耗量隨廢氣組分中的VOCs值波動(dòng)而變化，具體流程詳見(jiàn)。2工藝原理催化反應(yīng)器本體是廢氣通過(guò)安裝催化劑的區(qū)域產(chǎn)生反應(yīng)的空間。在反應(yīng)器內(nèi)，廢氣在通過(guò)催化劑層時(shí)，廢氣中VOCs在催化劑的作用下通過(guò)催化氧化燃燒生成CO2和H2O，從而達(dá)到環(huán)保要求的排放條件。廢氣先經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置預(yù)先去除掉固體顆粒和粘性低聚物后，進(jìn)入反應(yīng)器經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷預(yù)熱，在反應(yīng)室內(nèi)的催化床中進(jìn)行氧化反應(yīng)，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為H2O和CO從而達(dá)到去除廢氣中有機(jī)物的目的，同時(shí)反應(yīng)放出反應(yīng)熱，用蓄熱陶瓷回收其中的熱量。