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因其扣壓鋼軌的部分具有一定的彈性變形，橋上無縫道岔包括無縫道岔、橋梁結構、軌下礎等若干子系統(tǒng),承受列車荷載、起(制)動荷載、溫度荷載、斷軌等多種荷載作用。橋上無縫道岔的應用與結構強度、穩(wěn)定性、結構耐久性、轉換設備應用、行車平穩(wěn)性和旅客舒適等密切相關,其基本應用要求如下。 橋上無縫道岔的結構要求:(1)應基于梁軌相互作用原理進行橋上無縫路檢算,主要包括伸縮力、撓曲力、牽引(制動)力和斷軌力,計算時應考慮道岔導軌與基本軌、道岔與橋梁之間的相互關系。機車閘瓦釬

具有防脫功能的火車閘瓦釬，涉及火車配件領域。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體，所述釬體正面的上部開設有直槽口，所述釬體正面的中部開設有卡槽，所述釬體正面的底端開設有等距離排列的防滑槽，且釬體的底端呈波浪狀。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，通過設置設有卡槽，通過該卡槽能增大閘瓦與車輪之間的摩擦力，通過設置防滑槽，能使閘瓦與車輪錨合充分避免閘瓦脫落，從而在火車剎車時能提高閘瓦與車輪之間的抱合力，使剎車效果更好，通過設置直槽口，能使該釬體散熱性較好。

中美兩方試驗時對連接面的處理方法是不的,基本符合各自的實際施工情況。前者要求達到的抗滑移系數(shù)值較高,后者則考慮便施工,不對連接面專門處理。試板的孔型尺寸也略有不同，后者的可調節(jié)范圍更大一些。試驗時各方對各自試板螺栓所施加的預拉力值是一致的。 槽孔的長向與受力方向平行或是垂直,其孔面積是一樣的,理論上應具有相同抗滑移系數(shù),實際試驗結果是孔長與受力方向平時降低了,這說明連接面受剪方向不同時,孔邊的應力是有差別的,孔長與力平行時孔邊的應力要大,因此先行破壞�；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度,保溫若干時間,然后或快速冷卻梢話閿靡約醯突螄除淬火鋼件中的內(nèi)應力,或其硬度和強度,以其延性或韌性。充分利用各種運輸工具的優(yōu)點，達到運輸時間短、運費低、途損小的目的，提供真正的門到門服務。 4、歪尾:牙板座上之控制螺絲逼得太緊。螺紋鋼強度大，做螺母的絲扣沒有光圓的容易。 電鍍工藝包括：鍍鋅、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍化學鎳、鋼鐵發(fā)黑、鋁及鎂合金化學氧化、前處理各工序。

僅在裂縫末端必須保留一個通氣孔。同時，必須準備速凝材料以便修復在灌漿過程中可能發(fā)生的泄漏點。 ⑥作業(yè)要求 a.灌漿壓力必須向一個方向推進。灌漿必須從外的封隔器開始。如果灌漿材料從下一個封隔器流出，則必須對前一個封隔器進行封閉。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處，以確保完全填充。 b．灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。 c.環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間，以確保使用環(huán)氧樹脂適當?shù)姆磻?

但由于兩類軌道結構存技術經(jīng)濟方面的差異，各國均根據(jù)自己的國情、鐵路的特點合理選用，以取得佳的技術經(jīng)濟效益。 一、一般規(guī)定 （一）正線軌道 1．正線及到發(fā)線軌道應按一次鋪設跨區(qū)間無縫線路設計。 2.正線應根據(jù)線路速度等級和線下工程條件，經(jīng)技術經(jīng)濟論證后合理選擇軌道結構類型，軌道結構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設，無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結構過渡段。 3．無砟軌道的結構型式應根據(jù)線下工程、環(huán)境條件等具體情況，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后臺合理選擇。

因此后期的提速道岔取消了鋼岔枕。 隨著高速鐵路的建設,國內(nèi)進行了高速道岔及配軌下基礎的研究,主要研究設計了有砟道岔用混凝土岔枕、無砟道岔用混凝土岔枕和道岔板。其中有砟岔枕斷面尺寸與提速道岔相同。無砟岔枕的頂寬、側面坡度與提速岔枕相同,只是高度為130mm,可以利用提速岔枕的模具進行生產(chǎn)。岔枕底部設有鋼筋桁架,以強與無砟道床的聯(lián)結。道岔板采用鋼筋混凝土結構,按道岔布置分塊,板下填充瀝青砂漿或自密實混凝土。