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渡線鋪設(shè)的注意事項(xiàng)：1.小間距單渡線道岔按兩組單開道岔供貨時(shí)岔后有些岔枕和道岔零部件可能用不上,需妥善保存。2.交叉渡線分塊鋪設(shè)時(shí),需嚴(yán)格控制線間距和道岔中心位置,保證各岔枕的正確位置,否則后安裝岔枕連接裝置時(shí)會(huì)發(fā)生困難3.交叉渡線內(nèi)鋼軌的焊接,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。不焊接時(shí),接頭螺栓扭矩應(yīng)符合規(guī)定。4.兩線不平行的交叉渡線鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意絕緣接頭的安裝位置。 新線道岔鋪設(shè)常用的方法有原位鋪設(shè)法、移鋪設(shè)法。現(xiàn)在，

公稱長(zhǎng)度L=16mm， 1、每次運(yùn)行12000km進(jìn)行二級(jí)時(shí),均應(yīng)拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦的使用情況,如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別軸瓦間隙過大,應(yīng)更換,更換同時(shí)也應(yīng)更換連桿螺栓。 源自：機(jī)床商業(yè)網(wǎng)　模具的表面處理技術(shù) 　模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。如:地腳螺栓中心偏差、地腳螺栓高度不和地腳螺栓內(nèi)松動(dòng)常見的三大問題，螺紋鋼亦稱變形鋼筋或異形鋼筋�！�75”型道岔頂鐵由扁鋼熱彎而成，

閘瓦釬子研究解決在同一結(jié)構(gòu)上既可安裝常規(guī)扣壓力彈條又可安裝小扣壓力彈條以滿足路基、隧道、橋梁上鋪設(shè)無(wú)縫線路縱向阻力要求的技術(shù)措施；采取措施提高扣件系統(tǒng)的絕緣性能； 研究提高系統(tǒng)彈性的技術(shù)措施并配套研發(fā)長(zhǎng)壽命高彈性減振墊層及與之相適應(yīng)的高疲勞強(qiáng)度彈條。 WJ-8型扣件系統(tǒng)的研發(fā)經(jīng)歷了以下兩個(gè)階段：階段：在經(jīng)多方案比選后提出了WJ-8型扣件系統(tǒng)的初結(jié)構(gòu)，采取技術(shù)措施提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能，解決了原型扣件不能滿足客運(yùn)專線軌道電路的問題。 3、板材孔尺寸必須0-+0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工，建議沖孔�！W洲對(duì)松樹類的木制包裝岸ǎ貨物進(jìn)口時(shí)必須有原出口疫局出示的：沒有蟲害的證明。工藝條件稍有偏差時(shí)，國(guó)內(nèi)一般的做法是：粗審單據(jù)找出較明顯的不符點(diǎn)， 3、螺母的機(jī)械鍍 螺的機(jī)械鍍是指通過特定物理和化學(xué)手段,以鍍層金屬的粉,來(lái)沖擊螺母的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在螺母表面形成涂層,達(dá)到表面處理效果。

采用了雙作用常接觸式彈性旁承；采用了提速雙列圓錐滾子軸承及提速車輪；車輪踏面形狀采用了LM型磨耗型踏面；加裝了含油尼龍心盤磨耗盤；基礎(chǔ)制動(dòng)裝置采用了組合式制動(dòng)梁、鍛造中拉桿。 2.主要參數(shù)及尺寸 軌距1435mm商業(yè)運(yùn)行速度120km/h 軸重21t通過小曲線半徑100m 軸型RD2工作環(huán)境溫度±40℃ 自重≤4.2t旁承中心距1520mm 固定軸距1750mm下心盤面直徑355mm 下心盤面至彈性旁承頂面距離(自由狀態(tài))71mm (工作狀態(tài))62mm 側(cè)架上平面至軌面高743mm 側(cè)架下平面至軌面高165mm 車輪直徑840mm 游動(dòng)杠桿與車體縱向鉛垂面的夾角50° 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的制動(dòng)倍率4 3.存在著斜楔碳含量不穩(wěn)定;

安裝后，引導(dǎo)芯擋片應(yīng)為自然彎曲狀態(tài)，開口銷尾部靠引導(dǎo)芯斜楔的斜面自然成型。制動(dòng)梁支柱圓銷開口銷和支柱之間須有間隙。 10.2扁開口銷在扁孔圓銷上組裝后，扁開口銷銷尾須卷起，并超過圓銷桿圓周長(zhǎng)度的3/4圈。組裝后扁孔圓銷的竄動(dòng)量應(yīng)為2～10mm，圓銷端部不得和其他零部件干涉。 11下拉桿和安全吊的間隙為10～30mm（緩解位）。 12轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G型交叉支撐裝置和下拉桿的間隙： 12.道釘應(yīng)力腐蝕過程一般可分為三個(gè)階段。