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石料破碎選對(duì)錘頭材質(zhì)很重要      主要還是看工作環(huán)境如何吧 眾所周知，高鉻是小錘頭的***材質(zhì)，這樣的錘頭硬度高;但卻普遍存在著韌性不足，易斷裂的缺點(diǎn)，此技術(shù)的成功獲審，***彌補(bǔ)了高鉻錘頭韌性差的缺點(diǎn)，鑲嵌硬質(zhì)合金，不僅提高了錘頭的韌性，且嵌入其中的硬質(zhì)合金無疑給高鉻錘頭換上了“銅頭鐵臂”，其硬度也得到提高，使用壽命也比普通高鉻錘頭高出一倍。這樣***的減少了頻繁更換錘頭引起的停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、錘頭頻繁更換造成的廢料污染等，提高了錘頭的性能。是煤矸石等脆性硬質(zhì)物料破碎的***錘頭。                用破碎機(jī)粉碎石頭的時(shí)候，由于破碎機(jī)錘頭是用高錳鋼錘頭的不是很**，沒用***就壞了，高錳鋼錘頭也用過了，不是很好用，一般僅能使用兩三天左右。經(jīng)濟(jì)效益老是上不去。很多破碎企業(yè)都會(huì)問到這個(gè)問題，怎么解決這個(gè)問題呢？              雙金屬復(fù)合錘頭，使用壽命可以達(dá)到高錳鋼破碎機(jī)錘頭、鍛打錘頭等原產(chǎn)品使用壽命的3倍以上，粉碎效率提高30-40以上，該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！   雙金屬復(fù)合錘頭的主要特征是在工作部位使用高鉻合金，從而大大提高了錘頭的**性，合金與錘頭通過鑄造而成，進(jìn)行變質(zhì)熱處理，使晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷。錘柄基體采用***高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于**性的提高而 部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命和工作效率。