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肥料半自動稱重包裝機
本文介紹了稱重力式自動裝料衡器的結(jié)構(gòu)，同時對定量包裝機的一般故障處理、維護的幾個問題進行了說明,以便用戶在使用中更加的順利。在國內(nèi)生產(chǎn)水平的不斷提高的基礎上,大家不難看出人工勞作模式已不能適應市場發(fā)展的需求。全自動定量包裝機作為一種能夠滿足用戶所有要求的自動衡器已經(jīng)越來越受歡迎,真正意義上實現(xiàn)了自動化和智能化較高的程度。并滲透到各行各業(yè),市場的需求量越來越大,但是不同行業(yè)的不同物料所選取的定量包裝機也應有所差別,下面結(jié)合我公司生產(chǎn)的DCS型定量包裝機對其進行闡述。

包裝機結(jié)構(gòu)
DCS型定量包裝機一般由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、夾袋裝置、結(jié)構(gòu)支架、顯示控制單元、電動系統(tǒng)、縫包輸送設備(選配)等組成;有單獨的稱重斗,夾袋與稱重分開。常見包裝機分為單秤和雙秤是按照稱重斗的個數(shù)劃分的:單秤含有一套給料裝置、一套稱重裝置、一套夾袋裝置,而雙秤含有兩套給料裝置、兩套稱重裝置、一套夾袋裝置。定量包裝機的優(yōu)勢在于稱量速度快,特別是雙秤能達到800包/小時，精度高，我廠多年經(jīng)驗來看雙計量斗的更加適合用戶需要，所以目前是生產(chǎn)雙稱為主。定量包裝機的給料裝置又可分為重力式、螺旋式、皮帶式、振動式、葉輪式等形式。用戶應根據(jù)物料的性質(zhì)、現(xiàn)場情況進行綜合考慮,恰當?shù)剡x取定量包裝機,以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,做到事半功倍的效果。結(jié)合我公司生產(chǎn)的定量包裝機來看目前市面是用于重力式的定量包裝秤應用較為廣泛，顆粒物料以及半粉料都可以使用。
 
簡述肥料半自動稱重包裝機工作流程
肥料分很多種，有粉末狀。半粉末或是顆粒狀，都是比較普遍的。肥料半自動定量稱重包裝機通常采用單無斗凈重計量方式或者是單斗凈重計量方式，適用于半粉末物料、顆粒物料定量包裝。該種肥料包裝機使用了優(yōu)質(zhì)稱重傳感器，通過可編程控制器技術(shù)，由稱重控制終端不斷接收反饋稱重信號，控制各機構(gòu)完成一系列動作。該機具有效率高、精度準、易維護、適用范圍廣等特點。

肥料半自動包裝機各機構(gòu)工作流程：
1、套袋(手動)。操作工將包裝袋的袋口直接套在包裝機的下料口上，再撥動一下旁邊的夾袋開關，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于懸空狀態(tài)，這樣袋中物料的重量就可以實時在儀表中顯示出來，稱重控制系統(tǒng)根據(jù)重量反饋信息發(fā)出指令。
2、去皮(自動)。包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。
3、快加料(自動)。包裝機自動控制系統(tǒng)打開閘門開始放料。有機肥顆粒包裝機采用的是直接落料的方式，粉末包裝機則是通過內(nèi)置皮帶機對物質(zhì)進行強制輸送。在加料過程中，稱重儀表實時顯示包裝袋中當前物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時，快加料結(jié)束。
4、慢加料(自動)�？旒恿辖Y(jié)束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于預先設定好的定量值時，有機肥包裝機關閉落料閘門，整個加料過程結(jié)束。
5、卸袋(自動)。加料過程結(jié)束后，夾袋機構(gòu)自動松開，裝滿物料的包裝袋落到下方輸送皮帶上，由輸送帶送至下道工序。
6、縫包(自動)。隨著輸送帶托著包裝袋向前移動，操作工將折好的袋口放入縫紉機頭里，光電開關檢測到包裝袋后，縫包機開始工作，縫包完成后自動切斷縫包線，整個流程為一個循環(huán)。至于速度的快慢取決于包裝秤是單劑量還是雙計量，另外還取決于人工操作的速度。