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而彈性漆膜具有對各種物質(水及其他液體等)的阻隔性，防止各種腐蝕性物質向墻體內部的侵入，從而有效地保護墻體免受危害，充分發(fā)揮其保護功能。合成樹脂乳液彈性建筑涂料漆膜在發(fā)揮防水、防滲的同時，還具有一定的透氣性。即彈性建筑涂料的微細孔隙能夠允許少量的水蒸氣進出，粒徑較大的水滴則很難通過，從而達到防水透氣的效果。另外，好的彈性漆還能夠有效的防止二氧化碳通過漆膜透入基層，從而起到防止墻面混凝土碳化的作用。與以裝飾功能為主要功能的其他外墻建筑涂料相比，彈性建筑的特點在于，在發(fā)揮裝飾功能的同時，保護功能更為突出。


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在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。下面就來介紹一些生產(chǎn)中比較常見的深孔加工刀具問題。存在問題：孔徑增大，誤差大1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。解決措施根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。存在問題：孔徑縮小1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設計值偏��；切削速度過低；進給量過大；鉸刀主偏角過�。磺邢饕哼x擇不合適；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮��；鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。解決措施更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切削速度；適當降低進給量；適當增大主偏角；選擇潤滑性能好的油性切削液；定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據(jù)實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。存在問題：鉸出的內孔不圓1）產(chǎn)生原因鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產(chǎn)生振動；鉸刀主偏角過��；鉸切削刃帶窄；鉸孔余量偏；內孔表面有缺口或交叉孔；孔表面有砂眼、氣孔；主軸軸承松動，無導向套，或鉸刀與導向套配合間隙過大以及由于薄壁工件裝夾過緊，卸下后工件變形。解決措施剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀，鉸刀的安裝應采用剛性聯(lián)接，增大主偏角；選用合格鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀，采用較長、較精密的導向套；選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時，應對機床主軸間隙進行調整，導向套的配合間隙應要求較高或采用恰當?shù)膴A緊方法，減小夾緊力。存在問題：孔的內表面有明顯的棱面1）產(chǎn)生原因鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸切削刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過大。史可夫近提出針對模具基材和表面處理技術的基材預處理技術,在傳統(tǒng)工藝的基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。熱處理技術改進的另一個發(fā)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲,與常規(guī)淬火、回火工藝相結合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復合強化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時,表面質量和性能大幅提高。

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