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蒸發(fā)器是一種新型的供熱設備。以燃氣為燃料，以潔凈水為工作介質(zhì)，通過工質(zhì)的相變吸熱，攜帶熱量輸送給用熱設備。

1.2.蒸發(fā)器的安裝使用應參照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。

1.3.蒸發(fā)器系統(tǒng)設計時，應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。

1.4.蒸發(fā)器設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

二、產(chǎn)品特性及規(guī)格:：15036418827

2.1.產(chǎn)品特性:

2.1.結(jié)構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構有獨特之處。

2.2.受熱面布置合理，蒸發(fā)器使用壽命長。煙氣排放符合國家環(huán)境保護標準GB13271-2014《蒸發(fā)器大氣污染排放標準》的要求。

1.蒸發(fā)器在升火前應進行全面檢查（包括有關附件管道）關閉排污閥，打開壓力表旋塞讓管內(nèi)空氣可以排出。

2.將已配好的藥物溶液給水泵注入蒸發(fā)器內(nèi)，進水溫度一般不高于40℃，

3.升火時，爐膛負壓維持在0.1-0.2兆帕，使燃燒逐漸正常。

4.升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應力，影響蒸發(fā)器壽命，初次升火從冷爐到蒸汽壓力升至工作壓力的時間以3-4小時為宜，以后升火時除有特殊情況需急用氣外，冷爐不短于2小時，熱爐不少于1小時。

5.當開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應關閉安全閥，并沖洗壓力表、彎管和水位表，當蒸氣壓升到0.2-0.3兆帕時，檢查法蘭以及疏水閥是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象擰緊螺栓。

7.當內(nèi)氣壓逐漸升高時，應 注意蒸發(fā)器各部件有無特殊響聲，如有應立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

十四.供汽：

當蒸發(fā)器內(nèi)氣壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽時爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

供汽時應將總汽閥緩緩開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥。開啟時應緩慢進行，同時注意蒸發(fā)器各部件有否特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停機檢查�？偲y安全開啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，蒸發(fā)器供汽后應再一次檢驗附屬零件、閥門、儀表有無漏汽情況，工作是否正常，為防止熱賬冷縮應回關1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力。

十五.正常運行：

蒸發(fā)器正常運行時要求做到，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持蒸發(fā)器房內(nèi)的整潔，做好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的觀察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應定期總結(jié)工作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。

1.給水要求：蒸發(fā)器給水需進行處理并應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關規(guī)定。