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PA612又稱聚酰胺612或尼龍612, 成分為聚二酰己二胺。PA612除具有一般PA特點外,還具有相對寬度小,更低的吸水率和密度,尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點,有較高的拉伸強度和沖擊強度,透明度。

用途：
PA612主要用于:制高級牙刷和其它工業(yè)用鬃絲,也可用于制作精密機械部件和電線電纜被覆涂層、輸油管、耐油繩索、傳送帶、軸承、襯墊等,軍工上可用于制、和軍用電纜等.水量表和其他商業(yè)設備，光纖，電纜套，機械凸輪，汽車，滑動機構以及軸承、汽車燃油輸送管、汽車制動剎車管、空調管、空壓設備軟管，工業(yè)用高壓液壓管、管快速接頭，汽車防抱死系統(tǒng)螺線軸，齒輪、凸輪和軸承的滑行部，復印機去靜電轉輥，抗靜電容器和IC芯片導軌，光纜護套，透明管材，自粘接電線漆，消聲齒輪，運動鞋底，電纜扣、網(wǎng)球拍索扣等諸多方面。

行業(yè)新聞：生物材料在3D打印鞋墊系統(tǒng)中的應用
在第七屆鞋材高峰論壇中演講，光華偉業(yè)產品經理徐瑋鴻進行了《生物材料在3D打印鞋墊系統(tǒng)中的應用》的主題演講。

徐工給我們逐步分析了3D打印鞋墊系統(tǒng)中的生產流程、材料優(yōu)勢、生產工藝優(yōu)勢以及產品優(yōu)勢，比如打印材料是專門采用長效高效抗菌95A TPU，抗菌率能達到99%以上，有效杜絕鞋子中細菌真菌的繁殖，達到除臭的效果。

在產品優(yōu)勢方面，3D打印鞋墊的鏤空結構，使鞋內有空間進行空氣流通，減少真菌產生，特制抗菌材料以及貼面，有效抑菌防臭，更加親膚。

注塑工藝：

干燥處理:

如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥.然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于0.2%,還要需要進行105℃,12小時的真空干燥.

模具濕度:

建議80℃.模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性.對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理.

注射壓力:

通常在750~1250bar,取決于材料和新產品設計.

注塑速度:

高速(對于增強型材料應稍低一些).流道和澆口:由于PA612r凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于0.5*t (這里t為塑件厚度).如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固.如果潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm

特性：

A：尼龍612是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和尼龍11相似，但晶體結構不同。相對密度小，僅1.02，是尼龍系列中***小的；

B：吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；耐低溫性優(yōu)良，可達-70℃；

C：熔點低，熔點為170~180℃，成型加工容易，成型溫度范圍較寬；柔軟性、化學穩(wěn)定性、耐油性、***性均較好，且屬自熄性材料；

D：長期使用溫度為80℃(經熱處理后可達90℃)，在油中可于100℃下長期工作，惰性氣體中可長期工作溫度為110℃；
E：可采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉成型等方法加工，尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂；
F：尼龍612是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性；

G：尼龍612的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間；

H：它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件；

I：尼龍612有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。尼龍12對強氧化性酸無抵抗能力。