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大型大型鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是大型鑄鐵平臺的偏差是不是影響的大型鑄鐵平臺的使用。一般大型鑄鐵平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，大型鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10，超過10時，我們要對大型鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此大型鑄鐵平臺是否可以投入使用。

大型鑄鐵平臺用水平儀檢定時，大型鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與大型鑄鐵平臺不在同一鋼體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點應(yīng)避免振動。這是因為工廠常將平臺置于鉗工平臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使大型鑄鐵平臺的空間位置發(fā)生變化，測量結(jié)果不可靠。所以檢定這類鑄鐵平板時，平臺應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結(jié)果的影響。

大型鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或平臺的平面基準(zhǔn)器具。零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

大型鑄鐵平臺在表面上梗塞的部位應(yīng)小于四處，其互相之間的距離應(yīng)不小于80mm。在大型鑄鐵平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。大型鑄鐵平臺表面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平臺表面也能夠采用刨削工藝，刨削概況的概況粗糙度按輪廓算術(shù)均勻毛病Ra值應(yīng)不大于5um。

鑄鐵平臺的精度測量和安裝：將大型鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個大型鑄鐵平臺平穩(wěn)。大型鑄鐵平臺安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將大型鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在大型鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對大型鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

為了防止大型鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝大型鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住大型鑄鐵平臺上得四個起重孔，將大型鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。大型鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。使用完畢后，要將工件從大型鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對大型鑄鐵平臺重壓造成大型鑄鐵平臺的變形。

鑄鐵平臺的工作面和注意事項介紹：大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或平臺的平面基準(zhǔn)器具。大型鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。大型鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

為了防止大型鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的大型鑄鐵平臺會使用的很長久。嚴(yán)禁水滴在大型鑄鐵平臺、平臺的工作面上。大型鑄鐵平臺喪失它的精度可以聯(lián)系我們廠家，我們可以上門維修，如果精度不是很高，可以找精度好的數(shù)控龍門加工加工一邊，效果也非常好。http://www.chinaweiyue.com/

大型鑄鐵平臺本身體積非常大，所以市場價格也比較高，為了不造成浪費，要做好日常保養(yǎng)和使用過程中的防銹措施。大型鑄鐵平臺廣泛的用在鐵路機車，鐵路，環(huán)保設(shè)施，陶瓷行業(yè)，紡織設(shè)施等領(lǐng)域。它的用法很簡單，在大型鑄鐵平臺上直接上砂，而且上砂時很方便，速度快，存砂的量大。