Zytel® 103SL BKB080尼龍樹(shù)脂產(chǎn)品描述：

[未增強(qiáng)，熱穩(wěn)定，聚酰胺 66】

身體的	干燥	有條件的	單元	測(cè)試方法
密度	1.14	——	克/立方厘米	ISO 1183
熔體質(zhì)量流量 (MFR) (275°C/2.16 kg)	36	——	克/10 分鐘	ISO 1133
成型收縮率				ISO 294-4
跨流	1.3	——	%
流動(dòng)	1.3	——	%
吸水率				ISO 62
24 小時(shí)，23°C，3.00 毫米	1.2	——	%
飽和度，23°C，2.00 毫米	8.5	——	%
平衡，23°C，2.00 毫米，50% RH	2.6	——	%
粘度數(shù)（降低粘度）2	150.0	——	毫升/克	ISO 1628
粘度值（96% H2SO4（硫酸））	150	——	立方厘米/克	ISO 307
硬度	干燥	有條件的	單元	測(cè)試方法
球壓痕硬度				ISO 2039-1
H 358/30	180	85.0	兆帕
H 961/30	160	——	兆帕

機(jī)械的	干燥	有條件的	單元	測(cè)試方法
拉伸模量	3100	1400	兆帕	ISO 527-1
拉伸應(yīng)力（屈服）	85.0	55.0	兆帕	ISO 527-2
拉伸應(yīng)變（屈服）	4.0	25	%	ISO 527-2
斷裂標(biāo)稱拉伸應(yīng)變	20	> 50	%	ISO 527-2
拉伸蠕變模量				ISO 899-1
1小時(shí)	——	1200	兆帕
1000 小時(shí)	——	650	兆帕
彎曲模量3	2800	1300	兆帕	ISO 178
彎曲應(yīng)力（3.5% 應(yīng)變）	95.0	65.0	兆帕	ISO 178
泊松比	0.37	0.43
影響	干燥	有條件的	單元	測(cè)試方法
夏比缺口沖擊強(qiáng)度				ISO 179/1eA
-40°C	2.5	2.5	千焦/平方米
-30°C	3.0	3.0	千焦/平方米
23°C	5.5	12	千焦/平方米
缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度3				ISO 180/1A
-40°C	5.0	4.0	千焦/平方米
23°C	5.0	11	千焦/平方米

熱的	干燥	有條件的	單元	測(cè)試方法
負(fù)載變形溫度
0.45 MPa，未退火

1.成型工藝對(duì)塑料制品收縮率的影響.

（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減��；（2）保持壓力增大，收縮率減小；（3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；（4）模具溫度高，收縮率增大；（5）保壓時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；（6）模內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減��；（7）注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小；（8）成型收縮大，后收縮小。后收縮在開(kāi)始兩天大:，一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機(jī)成型收縮率大。

2.塑料結(jié)構(gòu)對(duì)制品收縮率的影響.

（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故）；（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率��；（3）塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小；（4）塑件高度方向一般比水平方向的收縮率��；（5）細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率��；（6）塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率��；（7）內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

3.模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響.

（1）澆口尺寸大，收縮率減�。唬�2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；（3）遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率�。唬�4）有模具限制的塑件部分的收縮率小，無(wú)限制的塑件部分的收縮率大。

4.塑料性質(zhì)對(duì)制品收縮率的影響.

（1）結(jié)晶型塑料收縮率大于無(wú)定形塑料；（2）流動(dòng)性好的塑料，成型收縮率��；（3）塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；（4）不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同