Zytel® ST801AW BK195 PA66-I產(chǎn)品描述：

超級增韌，紫外線穩(wěn)定，聚酰胺 66

身體的	干燥	有條件的	單元	測試方法
密度	1.09	——	克/立方厘米	ISO 1183
成型收縮率				ISO 294-4
跨流	1.4	——	%
流動	1.8	——	%
吸水率				ISO 62
24 小時，23°C，3.00 毫米	1.1	——	%
飽和度，23°C，2.00 毫米	6.5	——	%
平衡，23°C，2.00 毫米，50% RH	1.9	——	%

機(jī)械的	干燥	有條件的	單元	測試方法
拉伸模量	1900	1240	兆帕	ISO 527-1
拉伸應(yīng)力（50% 應(yīng)變）	——	41.0	兆帕	ISO 527-2
拉伸應(yīng)變
休息	——	> 50	%	ISO 527-2
斷裂，23°C	75	——	%	ISO 527-2/50
彎曲模量	1800	700	兆帕	ISO 178
泊松比	0.41	0.44
影響	干燥	有條件的	單元	測試方法
夏比缺口沖擊強(qiáng)度				ISO 179/1eA
-40°C	19	——	千焦/平方米
23°C	80	——	千焦/平方米
夏比無缺口沖擊強(qiáng)度(23°C)	沒有休息	沒有休息		ISO 179/1eU
缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度				ISO 180/1A
-40°C	18	——	千焦/平方米
23°C	80	——	千焦/平方米
無缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度(23°C)	沒有休息	——		ISO 180/1U

熱的	干燥	有條件的	單元	測試方法
負(fù)載變形溫度
0.45 MPa，未退火	162	——	℃	ISO 75-2/B
1.8 MPa，未退火	62.0	——	℃	ISO 75-2/A
熔化溫度2	262	——	℃	ISO 11357-3
CLTE				ISO 11359-2
流動	1.5E-4	——	厘米/厘米/°C
橫	1.3E-4	——	厘米/厘米/°C

電氣	干燥	有條件的	單元	測試方法
表面電阻率	——	3.0E+12	歐姆	IEC 62631-3-2
體積電阻率	> 1.0E+13	7.4E+10	歐姆·米	IEC 62631-3-1
電氣強(qiáng)度	25	22	千伏/毫米	IEC 60243-1
相對介電常數(shù)				IEC 62631-2-1
1兆赫	3.70	4.00
100赫茲	3.90	6.70
耗散系數(shù)				IEC 62631-2-1
100赫茲	6.0E-3	0.16
1兆赫	0.012	0.044
比較跟蹤索引	600	——	伏	IEC 60112
易燃	干燥	有條件的	單元	測試方法
燃燒速度3 （1.00 毫米）	26	——	毫米/分鐘	ISO 3795
火焰等級				UL 94、IEC 60695-11-10、-20
0.75 毫米	乙肝	——
1.5 毫米	乙肝	——
FMVSS 可燃性	乙	——		FMVSS 302

填充分析	干燥	有條件的	單元	測試方法
射出溫度	190	——	℃
附加信息	干燥	有條件的	單元	測試方法
有機(jī)化合物的排放	38.4	——	微克/克	VDA 277
霧化 - G 值（冷凝物）	0.10	——	毫克	ISO 6452
氣味	3.00	——		VDA 270

注射	干燥	單元
干燥溫度	80	℃
干燥時間 - 除濕干燥機(jī)	2.0 到 4.0	小時
建議大水分	< 0.20	%
加工（熔體）溫度	280 至 300	℃
熔體溫度，佳	290	℃
模具溫度	50 到 100	℃
模具溫度，佳	80	℃
保壓	50.0 到 100	兆帕
烘干推薦	是的
保壓時間	4.00	秒/毫米
大螺桿切向速度	18	米/分鐘
擠壓	干燥	單元
干燥溫度	< 80	℃
干燥時間	3.0 到 4.0	小時
建議大水分	< 0.060	%
熔體溫度	275 至 290	℃
擠出熔體溫度，佳	280	℃

1.成型工藝對塑料制品收縮率的影響.

（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小；（2）保持壓力增大，收縮率減�。唬�3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；（4）模具溫度高，收縮率增大；（5）保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；（6）模內(nèi)冷卻時間長，收縮率減�。唬�7）注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較��；（8）成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大:，一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機(jī)成型收縮率大。

2.塑料結(jié)構(gòu)對制品收縮率的影響.

（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故）；（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率�。唬�3）塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要��；（4）塑件高度方向一般比水平方向的收縮率��；（5）細(xì)長塑件在長度方向上的收縮率��；（6）塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率�。唬�7）內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

3.模具結(jié)構(gòu)對塑料制品收縮率的影響.

（1）澆口尺寸大，收縮率減小；（2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；（3）遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率��；（4）有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

4.塑料性質(zhì)對制品收縮率的影響.

（1）結(jié)晶型塑料收縮率大于無定形塑料；（2）流動性好的塑料，成型收縮率�。唬�3）塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；（4）不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同