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基本參數(shù)

機艙材質(zhì)：304不銹鋼鋼材料

壓縮空氣源：7bar(kg/cm3;) 流量1.0--2.0m3/min

砂水箱容積：50千克水10Kg噴砂磨料

主機外形尺寸：920*830*1650MM

工作艙尺寸：900*600*680MM

砂泵電機：220V/50HZ/750W

觀察窗：1個鏡框

腳踏開關(guān)：1個

空壓機所需功率：11kw

照明燈：一個（13W節(jié)能燈）

數(shù)量：1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)

典型應(yīng)用

電解、電鍍、烤漆、陽極氧化、噴涂、刷油漆、噴粉、發(fā)黑、真空電鍍、磷化等前處理工序；去毛刺、毛邊清理、焊渣清理、清理污垢、打披鋒、刮痕、去氧化皮、除油、翻新、除銹等；美化、光飾、啞光、磨砂、雕刻、紋路、表面應(yīng)力消除、防滑、增強表面附著力、提升鋼性坑疲勞、加強鋼件的壽命使用

工作原理

液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，經(jīng)過磨液泵將攪拌平均的磨液(磨料和水的混合液)保送到噴咀內(nèi)。緊縮空氣作為磨液的加速動力，經(jīng)過輸氣管進入噴咀，在噴咀內(nèi)，緊縮空氣對進入噴嘴的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，放射到被加工外表到達預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，緊縮空氣為加速動力。

應(yīng)用范圍

1. 零部件外表面的清理強化

2. 工夾具和材料的清理強化

3. 電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理

4. 清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物

5. 工具、模具、管材、板材和操作件的清理

6. 玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理

7. 修整焊縫

8. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差(鑄件，鍛件)

9. 清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復雜的小零件；

10. 發(fā)動機維修時零件(如氣缸體，活塞和火花塞)清理；清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導電性能

設(shè)備特點

1. 機體采用不銹鋼制造

2. 分別單獨控制機器電源和控制砂泵及壓縮空氣，操作簡單

3. 無任何粉塵污染

4. 噴砂出來的產(chǎn)品表面均勻好看，設(shè)計合理，容易啟動，使用壽命長

售后服務(wù)

1．購買前免費試樣品，貨物到達時向客戶詳細講解設(shè)備各個部件的功能及使用，手把手的教客戶操作演示，并有教學視頻等資料發(fā)送給客戶

2．整機質(zhì)保一年，易損件除外，終身維護積極聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善解決。免費向客戶提供技術(shù)方案，解決技術(shù)難題