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   內(nèi)江玻璃鋼防腐實(shí)力雄厚，施工工藝

一、基面處理要求:

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制:

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。

3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

三、施工說(shuō)明:

1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1.7kg/m3一遍。

襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時(shí)，固化后檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除，刮環(huán)氧膩?zhàn)诱移�，再按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300mm，各層接縫要錯(cuò)開(kāi)，一般是二層錯(cuò)開(kāi)1/2，三層錯(cuò)開(kāi)1/3，四層錯(cuò)開(kāi)1/4或3/4，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開(kāi)貼緊。。

3、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)及總承包企業(yè)施工工地生產(chǎn)制造有關(guān)要求。

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隨著工業(yè)的發(fā)展還有經(jīng)濟(jì)的飛快發(fā)展，人們的生活節(jié)奏也是越來(lái)越快。所以污染物的增多讓這個(gè)城市到處充滿(mǎn)了廢水。于是讓很多城市不可避免的修建起了酸堿池。所以酸堿池防腐是修建酸堿池的首要考慮問(wèn)題。那就有人問(wèn)了，酸堿池防腐重要嗎？。

 玻璃鋼防腐施工方案：
1.施工環(huán)境
1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。
2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。
3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4．進(jìn)行防腐工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
2.環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹(shù)脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化

2、商品監(jiān)管抽樣檢查結(jié)果與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

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