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在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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發(fā)油臺(tái)與鶴管連接處配有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并保證基礎(chǔ)法蘭牢固可靠，法蘭盤(pán)距地面高度為2.1～2.2米，鶴管倒裝時(shí)法蘭盤(pán)距地面高度為2.7～2.8米。產(chǎn)品出廠時(shí)已作密封性試驗(yàn)，用戶時(shí)只需參照結(jié)構(gòu)示意圖，先將水平短管與發(fā)油臺(tái)上基礎(chǔ)法蘭連接好，然后連接水平短管與升降臂組，后平衡器連接平衡器拉桿�？傃b完畢后，進(jìn)行平衡器的調(diào)整，先將升降臂舉至約6以上擰下平衡器尾端蓋，調(diào)節(jié)螺桿使鶴管在-15～6范圍內(nèi)能停穩(wěn)即可。

各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。

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為協(xié)助大家又快又好又省地選購(gòu)一臺(tái)色譜儀，請(qǐng)以下幾點(diǎn)及選購(gòu)原則。按需采購(gòu)經(jīng)濟(jì)實(shí)用對(duì)于氣相色譜儀的采購(gòu)，首先應(yīng)該明白下面幾個(gè)：你是做定量分析還是做研究？做什么樣品？要分析樣品里的什么物質(zhì)？含量范圍是多少？資金情況?在知道了上面的內(nèi)容后就可以向廠家索取產(chǎn)品樣本、使用說(shuō)明書(shū)或登錄其網(wǎng)站詳細(xì)了解各廠家儀器的性能特點(diǎn)及指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)廠家大多都有中、中低檔產(chǎn)品，其一般在2至5萬(wàn)元上下。如果您是配合生產(chǎn)的常規(guī)分析，就選擇只有一種檢測(cè)器的單檢測(cè)器氣相色譜儀，如只配熱導(dǎo)檢測(cè)器（TCD）或氫火焰檢測(cè)器（FID）。

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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。

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屬于正常磨時(shí)，需及時(shí)更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于不正確，間隙留得不合適時(shí)，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無(wú)圖紙時(shí)，可取經(jīng)驗(yàn)資料，對(duì)于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時(shí)，間隙值為氣缸直徑的.6／1～.9／1；對(duì)于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的.12／1～.18／1；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。填料函不嚴(yán)產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時(shí)不合；其次可能是由于在時(shí)，活塞桿與填料函中心對(duì)中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加注潤(rùn)滑油，它起潤(rùn)滑、密封、冷卻作用。