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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

安裝與調(diào)試： 1.?設(shè)備安裝前，先根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核驗(yàn)。 2.?檢查設(shè)備整體外觀是否有變形或損壞，檢查設(shè)備部件是否有缺失。 3.?設(shè)備吊運(yùn)時(shí)要平穩(wěn)，防止變形及損壞，吊運(yùn)時(shí)注意使用設(shè)備上的吊耳掛繩，嚴(yán)禁亂鉤亂掛在設(shè)備其它部位。 4.?把設(shè)備整體放在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上，通過使用儀器將設(shè)備找平找正。 5.?對(duì)角緊固地腳螺栓，分預(yù)緊固和緊固兩個(gè)過程完成（無地腳螺栓的，直接將機(jī)器的支架下方墊板與預(yù)埋鋼板牢固的焊接在一起）。 6.?根據(jù)安裝圖，分別接通設(shè)備污泥進(jìn)水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路，制作連接管路時(shí)要考慮后期維修更換時(shí)的方便性，以及操作人員使用的便捷性和美觀性，并做好表面防腐處理。 7.?管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。 8.?安裝完畢后，先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性，通過用手推動(dòng)調(diào)偏器，檢查調(diào)偏氣缸的運(yùn)行方向是否正確，如果方向錯(cuò)誤，將氣缸上兩根氣管交換即可。 9.?對(duì)污泥進(jìn)水管和沖洗水管進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，如有漏點(diǎn)修復(fù)后再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至試驗(yàn)通過為止。 10.?將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置，調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次，檢查濾帶接頭處連接是否牢固，氣缸運(yùn)行是否正常。 11.?電氣交接試驗(yàn)合格后，接通電源，先分別點(diǎn)動(dòng)各個(gè)電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。 12.?根據(jù)各減速機(jī)使用說明書，為各個(gè)減速機(jī)加注合適的潤(rùn)滑油。 13.?打開氣源開關(guān)，待所有氣缸都伸縮到位后，閉合電源開關(guān)，進(jìn)行設(shè)備無負(fù)荷空載試運(yùn)行，測(cè)量電路電流、電壓與額定電流、電壓對(duì)比。 14.?空載試運(yùn)行1小時(shí)，檢查無問題后，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)。 15.?負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，根據(jù)污泥處理情況，調(diào)整設(shè)備氣壓、加量、沖洗水量、進(jìn)泥量及濾帶運(yùn)行速度，直到排出污泥達(dá)到要求為止。 工藝說明 ? 洗砂污水進(jìn)入污水池，污水經(jīng)管道混合器充分的混合達(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過提升泵提升到污水澄清一體機(jī)中，在污水澄清一體機(jī)里加入絮凝劑加速泥漿和水的分離，然后清水溢流到清水蓄水池，回用于洗砂，沉淀后的污泥由氣動(dòng)排泥裝置定時(shí)自動(dòng)排放至泥漿池中，由泥漿泵送到絮凝攪拌罐中充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運(yùn)，帶式壓濾機(jī)脫水后的廢水進(jìn)入污水池，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無任何污染外排。

中新網(wǎng)無錫5月6日電(記者孫權(quán))“多士成大業(yè)，群賢濟(jì)弘績(jī)�！�5月6日，江蘇省委常委、無錫李小敏在2019高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)無錫交流大會(huì)“新征程·追夢(mèng)新時(shí)代”主題峰會(huì)上“開門見山”，強(qiáng)調(diào)人才是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的資源，是贏得之間、地區(qū)之間、城市之間競(jìng)爭(zhēng)的“硬核要素”。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、采用先進(jìn)的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。 2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。 5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。 6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。 7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。 8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。 10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安全正常運(yùn)行。 11、操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。

工作原理 主要分三個(gè)大環(huán)節(jié) 1.經(jīng)濃縮的過后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團(tuán)塊，與大體上與液態(tài)水分離開來。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機(jī)中，首先經(jīng)過重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)。低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu) 手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。 A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。 C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。 電氣控制系統(tǒng) 1、系統(tǒng)主要由榨汁帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、喂料輥電機(jī)、榨帶跑偏極限開關(guān)、緊急停車開關(guān)、氣路控制電磁閥、氣路壓力開關(guān)組成。榨帶跑偏極限開關(guān)，在榨帶正常工作時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)偏，嚴(yán)重跑偏時(shí)，此開關(guān)動(dòng)作，榨機(jī)自動(dòng)停車。當(dāng)榨機(jī)出現(xiàn)任何緊急情況時(shí)，緊急停車保護(hù)開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停車。 2、控制元件配置：1、柜體 SUS304 2、元件：德國(guó)西門子 3、變頻器：日本松下

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