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   牡丹江酸堿池環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂防腐公司誠(chéng)信推薦，施工技術(shù)措施施工要求：

1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀， 便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

2、清理過(guò)程中，同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。咨：l53-8059-2966

3、提交驗(yàn)收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。 涂裝工藝 基面處理----表面抹平----環(huán)氧打底----玻璃布粘貼(按3布5油施工)涂裝工藝過(guò)程及要求 ：

（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工

（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。

（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。

（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹(shù)脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。

為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，比如污水池防腐的需要，發(fā)展了含有柔性乙烯基酯樹(shù)脂的玻璃鱗片，柔性乙烯基酯樹(shù)脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性，在粘接強(qiáng)度、抗沖強(qiáng)度、層間強(qiáng)度上性能大大提高，并具有獨(dú)特的耐磨性。很適合用在污水池防腐上，污水池鱗片防腐效果很好，那么污水池鱗片防腐施工怎么操作？。玻璃鋼防腐
1、污水池內(nèi)壁清理檢查環(huán)氧樹(shù)脂打底一道固化后環(huán)氧樹(shù)脂次打底刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥貼層0.2布貼層0.2布貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹(shù)脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。酸性污水處理池防腐措施：1選著專(zhuān)用型號(hào)水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量。

2 降低水泥石中不穩(wěn)定組分的含量，摻加礦物摻合料——粉煤灰。

3提高水泥石的密實(shí)度，采取措施減少水泥石結(jié)構(gòu)的孔隙率，特別是提高表面的密實(shí)度，阻塞腐蝕介質(zhì)滲入水泥石的通道。 如降低水灰比、摻加外加劑等；

4在水泥石結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置保護(hù)層，隔絕腐蝕介質(zhì)與水泥石的聯(lián)系，即表面防護(hù)處理，堵塞通道。如采用涂料、貼面等致密的耐腐蝕層覆蓋水泥石，能夠有效地保護(hù)水泥石不被腐蝕。

5 提高混凝土的抗?jié)B能力，外加劑采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑或引起減水劑，引入適量微小均勻均勻氣泡（含氣量控制在≤3%）。現(xiàn)計(jì)劃用防酸水泥與水玻璃（模數(shù)3.59）約1：1攪拌混合來(lái)修建上述污水處理池，施工前將防酸水泥與水玻璃拌合物涂抹于玻璃上，干透后用酸浸泡后，洗凈，過(guò)幾個(gè)小時(shí)后發(fā)現(xiàn)，水泥上會(huì)滲出酸水，再洗凈，過(guò)段時(shí)間后又滲出酸水，如此幾趟就修復(fù)完成。
單純的三布五油做不到5mm,除非加進(jìn)很多鋪料，或用比較厚的玻璃布（但是厚的布拐角質(zhì)量又會(huì)降低），防腐的樹(shù)脂含量45%沒(méi)問(wèn)題的，如果為了提高防腐蝕的性能，最外層用一層450g/m^2的無(wú)堿短切氈。總單價(jià)應(yīng)該在120~160元左右。
酸堿池/消防水池等蓄水池專(zhuān)用防腐防水——環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。

施工前需進(jìn)行基面清理，要求較平整、干凈、干燥，如有雜物粘附需清除依照正確比例主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢栊枰曀厍闆r調(diào)整適當(dāng)粘接度混合完成材料需4小時(shí)以內(nèi)施工完成底涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上由于污水池防腐一般采用的都是玻璃鱗片膠泥，而玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿等耐腐蝕性。因此，污水池防腐施工依據(jù)《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T2640-2004以及《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91進(jìn)行，可有效保障施工質(zhì)量。多用于石油輸送管道、天然氣輸送管道、污水排放管道等的防腐施工工程中。污水池防腐施工原理是什么？。

工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水襯層（及其他樹(shù)脂玻璃鋼襯層）在工程設(shè)計(jì)中一般只注明幾布幾涂，也稱(chēng)幾布幾油、幾布幾膠等，但具體厚度是多少一般都不詳。各防腐施工單位、廠家也眾說(shuō)紛紜，莫衷一是。而且相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范也沒(méi)有加以規(guī)定，比如GB 50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、98J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》及新版08J333《建筑防腐蝕構(gòu)造》都沒(méi)有玻璃鋼防腐層做法與厚度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。那么防腐襯層做法中的幾布幾涂所對(duì)應(yīng)的厚度到底是多少呢？我們通過(guò)借鑒相關(guān)行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量進(jìn)行分析如下：

根據(jù)理論值計(jì)算，以三布五涂為例，每層玻纖布厚度約為0.18mm—0.2mm，每層樹(shù)脂干膜厚度約為80—100μm，即0.08mm—0.1mm。除底漆和面漆外，其他“三涂”均浸入玻纖布，即厚度僅按三層玻纖布厚度計(jì)算。據(jù)此，三布五涂厚度為：0.18×3+0.08×2=0.7mm至0.2×3+0.1×2=0.8mm。各種做法理論厚度見(jiàn)下表：
做法 二布四涂 三布五涂 四布六涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂 ……
厚度mm 0.52—0.6 0.7—0.8 0.88—1 1.06—1.2 1.24—1.4 1.42—1.6 …… 
   4、為得到實(shí)際測(cè)量厚度值，我們從不同施工現(xiàn)場(chǎng)分別選取了五種做法的樣板：二布四涂、三布五涂、五布七涂、六布八涂和七布九涂。實(shí)際測(cè)量厚度與理論值相符，見(jiàn)下表：
做法 二布四涂 三布五涂 五布七涂 六布八涂 七布九涂
厚度mm 0.58 0.76 1.12 1.35 1.52
 酸堿池/消防水池等蓄水池專(zhuān)用防腐防水——環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐防水內(nèi)襯、901瓷釉內(nèi)襯、聚氨酯液體瓷防腐。做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等；也叫做一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂。
工業(yè)廠房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。

（2）、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯外刷901特種樹(shù)脂：環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹(shù)脂涂料。為使污水達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)或再次使用的水質(zhì)要求，所以需要對(duì)其進(jìn)行凈化，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活，但污水池污水富含一定的致酸致堿成分，極易造成廢水污水中發(fā)生氧化、酸化、中介體等的腐蝕，從而造成設(shè)備材料的腐蝕，而對(duì)于未被污水廢水覆蓋的上表層也因受大氣、酸堿等的腐蝕作用使設(shè)備材料壽命明顯縮短，因而污水池防腐涂料變得尤為重要，進(jìn)行污水池的防腐施工該注意哪些細(xì)則？。

要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、水溝、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電

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