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技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，人類進入到了一個全新的工業(yè)化時代，一個更加全的加工和生產(chǎn)標準，這樣才可以滿足更多用戶的使用要求，提升自己產(chǎn)品的綜合使用效果，就需要達到一個更加的生產(chǎn)流程，試驗平臺的使用就是一個很不錯的選擇。試驗平臺為何要多塊拼接,這樣在使用時有什么好處呢？

下面威岳小編給大家詳細的介紹.

鑄造動力試驗平臺防止產(chǎn)生裂紋：試驗平臺金屬型壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、拐角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造動力試驗平板要嚴格一些；應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連；對于鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)筋、凸臺等予以加強，以防鑄造動力試驗平臺裂紋；應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件收縮的凸臺、筋、凸緣等突出部分；在大型傳動試驗平臺上布置加強筋時，還應(yīng)考慮到它對鑄件收縮的影響。 為防止灰鐵基礎(chǔ)大型動力試驗平臺產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，使其壁厚不能過薄由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造大型基礎(chǔ)平板的 小壁厚應(yīng)比砂型鑄造的要大一些；試驗平臺內(nèi)壁和內(nèi)筋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚的0.6~0.7，否則由于內(nèi)壁冷得慢，在基礎(chǔ)平臺收縮時易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。鑄造動力試驗平臺時防止金屬液產(chǎn)生澆不足、冷隔等問題：設(shè)計動力試驗平臺平臺壁厚要適當(dāng)不能過薄，特別是鑄造大型的試驗平臺，尺寸較大時更不能過��；應(yīng)避免大的水平面，因為它使得試驗平臺在澆注時，金屬液上升很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散快，金屬液很快失去流動性，易造鐵地板成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；動力試驗平臺的外形應(yīng)盡量有流線形避免尖棱角與急據(jù)變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動，這樣也是為什么大型試驗平臺要分成幾塊小型的拼接使用的原因。

以上說明了為何試驗平臺要多塊拼接在一起,以及這樣拼接的好處.我河北威岳機械有限公司還有傳動試驗平臺、電機試驗平臺、發(fā)動機試驗平臺、汽車零部件試驗平臺、傳動試驗平臺、道路模擬試驗平臺疲勞試驗平臺汽車底盤試驗平臺、汽車車轎試驗平臺、汽車座椅試驗平臺、汽車懸架試驗平臺、液壓模擬試驗平臺、汽車換擋模擬試驗平臺、汽車研發(fā)試驗平臺、電機試驗平臺、液壓模擬試驗平臺等產(chǎn)品,型號齊全,如果需要請來河北威岳http://www.chinaweiyue.com/參觀考察.