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  草捆粉碎機介紹：主要用于粉碎農(nóng)作物秸稈麥稈、花生秧、地瓜秧、煙桿、棉稈、豆秸稈、玉米秸稈、牧草、海藻和各種樹枝等捆、垛、堆材料。草捆粉碎機是將成捆，成扎的物料直接進入旋切機來碎物料，機器由刀片旋轉(zhuǎn)來切碎物料，產(chǎn)量高，段狀，鮮物料干物料都可直接切碎，機器性能穩(wěn)定，產(chǎn)量根據(jù)用戶要求。草捆粉碎機由機架、旋切、喂料裝置以及過載保護裝置，機器合理簡潔，壽命長不易損壞，旋切轉(zhuǎn)子刀刃尖利，刀片配對多樣化。

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溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們了一些修補劑，但效果一直不好，近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，效果很好，達到了密封效果。具體修法如下：修復(fù)步驟：1.清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理2.黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好3.把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高4.迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽5.擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
大型旋切機特點：

轉(zhuǎn)盤可存放大量物料，實現(xiàn)間歇性喂料。

旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤設(shè)有阻尼板，可抓住草捆，進行轉(zhuǎn)動，切碎效率高。

切碎強度高。

成捆破碎，更加節(jié)省人力資源。

大型草捆粉碎機產(chǎn)品介紹

旋切粉碎機是將成捆，成扎的物料直接進入旋切機來碎物料，機器由定刀、動刀旋轉(zhuǎn)來切碎物料，產(chǎn)量高，段狀，鮮物料干物料都可直接切碎，機器性能穩(wěn)定，產(chǎn)量根據(jù)用戶要求

大型草捆粉碎機性能特點

該機器通過轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，利用動刀與定刀的間隙切斷物料，通過離心力旋出成品物料。主要適用于大型

牧廠、生物質(zhì)發(fā)電廠、沼氣池、生物質(zhì)燃料廠等。

旋切粉碎機有機架部分，旋切部分、喂料部分和過載保護裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單，機體采用鋼板材質(zhì)，經(jīng)久耐用移動方便，喂料部分采用齒輪外鏈旋切方式，無死角，效率高。旋切轉(zhuǎn)子刀刃鋒利，可旋切各種直徑大小不同，長短不一，水分高低不受限制的草捆和樹枝，破捆率高，拋送距離遠(10米)，避免了傷人等事故的發(fā)生，可確保操作者的人身安全。適用于麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸稈、牧草、海藻各種樹枝。

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并且本儀表帶有4路光電隔離開關(guān)量輸入接點和2路繼電器控制輸出接點，這些接點可以配合智能斷路器實現(xiàn)斷路器的遙信、遙控操作。該系列網(wǎng)絡(luò)電力儀表主要應(yīng)用于變電站自動化、配電網(wǎng)自動化、小區(qū)電力監(jiān)控、工業(yè)自動化、能源管理系統(tǒng)及智能建筑等領(lǐng)域。V電壓段選用ACR23EFLH諧波表，該儀表的功能特點是：測量所有常規(guī)電力參數(shù)，如：三相電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率、有功電度、無功電度、并可監(jiān)測電壓、電流的2-31次諧波分量等多種電參量。V電壓段選用ACR22EFL網(wǎng)絡(luò)電力儀表，該儀表的功能特點是：三相電流、三相電壓、有功電度的測量、復(fù)費率電能的計量以及開關(guān)信號的檢測和繼電器遙控輸出。統(tǒng)的結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用分層分布式結(jié)構(gòu)，如下圖所示：本項目四個分變內(nèi)1kV配電室監(jiān)控的設(shè)備為碼頭的橋吊、斗輪堆料機、斗輪取料機等大型設(shè)備;配電室監(jiān)控的設(shè)備為變頻器;配電室監(jiān)控的設(shè)備為廠區(qū)照明用電、皮帶機、維修設(shè)備等。數(shù)目都少于1個，所以12個子配電室現(xiàn)場只需各鋪設(shè)一根總線即可，該總線將智能電測儀表以菊花鏈的方式連接起來，然后引致各分變的網(wǎng)絡(luò)配置室即可。
粉碎機安全操作注意事項：

　起動后待機器達到正常運轉(zhuǎn)時才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

　作業(yè)時要注意電機脫粒機的轉(zhuǎn)速聲音及軸承的溫度。

 喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)衣服衣袖應(yīng)扎緊戴上口罩和工作帽。

　喂入時要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體以免損壞機器和造成人身事故。

　機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

　發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機停機處理電機冒煙，堵塞，粉碎質(zhì)量不好,軸承過熱超過60度。
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據(jù)統(tǒng)計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進行的，解決的方法是：強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機床性能，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。堅持設(shè)備運行中的巡回檢查根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。