浙江靜電油煙凈化器 機(jī)械加工車間油霧凈化器處理方法 |
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江蘇祿景環(huán)保設(shè)備有限公司
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在工廠機(jī)械加工,即在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中,由于水溶性乳液、純油等切削液的使用,會產(chǎn)生乳化液油霧、精細(xì)油霧和煙霧。那這些油霧應(yīng)該怎么處理?金屬加工潤滑劑是一種非常復(fù)雜的混合物,它除了含有烴類組成外,通常還可能含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等各種化學(xué)物質(zhì)。如果是已經(jīng)投入使用的潤滑劑,由于烴類的氧化、微生物的繁殖或外界雜質(zhì)的污染,所以,凈化處理工廠機(jī)械加工車間產(chǎn)生的油霧濃度,對于員工和生態(tài)環(huán)境意義重大。
工廠機(jī)械加工車間產(chǎn)生的油霧的3中類型分類
? 乳化液油霧,油霧分子大小在2-20 微米之間,是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎,形成細(xì)小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧,可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進(jìn)行處理。 ? 精細(xì)油霧,油霧分子大小在0.5-2 微米之間,當(dāng)純油以超過55個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時(shí),摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié),形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。這類油霧分子較小,僅依靠離心式技術(shù)難以處理,必須要使用靜電式凈化工藝。 ? 煙霧,油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧,可在機(jī)器加工腔內(nèi)看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍(lán)色出現(xiàn),則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是,在加工過程中,加熱或高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫,導(dǎo)致液體蒸發(fā),液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體,必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。
工廠機(jī)械加工車間產(chǎn)生的油霧處理方法和凈化流程
工業(yè)油霧凈化器,是不銹鋼材質(zhì)的靜電式油霧凈化器,可以高效凈化各類機(jī)械加工、金屬加工工序產(chǎn)生的油煙、油霧,特別是對于緊固件、軸承、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工、汽車、摩托車、汽車零配件、家用電器等加工過程中,采用的冷鐓、熱處理等生產(chǎn)工藝,和采用的機(jī)床、車床、CNC等生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)生的油煙、油霧,凈化效果好,過環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
靜電式油霧凈化器處理工廠機(jī)械加工車間產(chǎn)生的油霧具體凈化流程是:
1. 油霧在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下,從凈化器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入油霧凈化器的入口模塊,入口模塊可為后續(xù)凈化模塊均勻輸送空氣。 2. 隨后,油霧進(jìn)去油霧凈化器的靜電過濾模塊。乳化液油霧和精細(xì)油霧主要在該模塊內(nèi)部的荷電電場被清除。 3. 荷電電場采用電暈放電,形成電暈電場,電暈電場異極間具有10-15千伏特的電位差,使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子,油煙霧粒子因此被電離,并帶上電荷。這一過程,簡稱為 “荷電”。 4. 附著電荷的油煙霧粒子,在電場力的作用下,從荷電電場向吸附電場運(yùn)動(dòng)。在吸附電場中,在電場力的作用下,荷電油煙霧粒子向其極性相反方向運(yùn)動(dòng),最終被吸附在電極板上,帶電粒子在集塵電極上釋放電荷,并聚集成油滴,最終回集油區(qū)回收。 5. 經(jīng)過以上工序,3種油霧,被凈化后,基本只剩下煙霧,煙霧進(jìn)入后置HEPA過濾模塊,進(jìn)行最終的過濾。
6. 潔凈氣體,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,經(jīng)風(fēng)機(jī),排入空氣中。 ![]() |
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