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日喀則兩布三油玻璃鋼防腐公司放心選擇，玻璃鋼亦稱作纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕�？梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車(chē)、船舶外殼等。
而玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層，防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽(yáng)行業(yè)，發(fā)展前景十分看好！

玻璃鋼耐腐蝕性能突出

玻璃鋼防腐罐
1、玻璃鋼是一種復(fù)合材料，它是用樹(shù)脂、玻璃纖維、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成，具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹(shù)脂和加工熱性能的不同，可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹(shù)脂的不同，又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉，施工簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，具有顯著的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強(qiáng)，內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理，能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好，能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力，進(jìn)而節(jié)約，降低運(yùn)輸成本。其重量輕，強(qiáng)度高，維修管理方便。使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，并且還具有良好的保溫保冷性能。正因?yàn)椴Ａт摼哂猩鲜龆喾矫娴膬?yōu)勢(shì)和特征，因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

除銹或水泥砂漿基層打磨

2、為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70μm；水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，以免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--玻纖襯布

3、底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即襯上一層玻纖布，玻纖布必須貼實(shí)，使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠衣，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。
玻璃鋼防腐--樹(shù)脂面層膠料

4、襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶層硬化后再噴刷層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--石英砂：

5、若為地面須增加防滑功能時(shí)，在層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為樹(shù)脂浸潤(rùn)后即可。

因GFRP復(fù)合材料價(jià)格低廉，安裝方便，耐久性強(qiáng)，已用于潮汐變化的干濕交替的擋土墻、地基錨桿及噴射混凝土筋等。（3）、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。。

5、易燃性、易燃易爆和有害原材料不可堆積在玻璃鋼防腐當(dāng)場(chǎng)，應(yīng)儲(chǔ)放在專用型倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并設(shè)專職人員管理方法，施工工地和倉(cāng)庫(kù)，必須設(shè)定消防設(shè)備。??酸堿罐鱗片防腐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量保持良好的通風(fēng)。為了消除酸堿罐鱗片防腐使用中的潛在爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)，以保持氣體/空氣比不超過(guò)爆炸極限的10%。通常，每公斤溶劑(與溶劑類型有關(guān))需要200立方米的通風(fēng)，以保持低爆炸極限為10%的工作環(huán)境。嚴(yán)禁在酸堿罐鱗片防腐工作場(chǎng)所吸煙，并采取有效措施防止火星的形成(如使用防爆電氣設(shè)備、消除靜電積聚、避免金屬碰撞等)。。

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