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亞崴立式加工中心A+1200

	價格：元(人民幣)	產(chǎn)地：臺灣其它地區(qū)
	最少起訂量：1臺	發(fā)貨地：臺灣其它地區(qū)
	上架時間：2021-11-25 16:39:00	瀏覽量：231
	亞崴機電科技（上海）有限公司
	經(jīng)營模式：經(jīng)銷商	公司類型：私營獨資企業(yè)
	所屬行業(yè)：加工中心	主要客戶：機械制造、航空航天機械制造、模具開發(fā)，汽車零件。
	在線咨詢

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳欣 (小姐)	手機:15021970974
電話:	傳真:
郵箱:hzcnc022@126.com	地址:

詳細介紹

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)**的重切削能力

齒輪式主軸設(shè)計，提供充裕的扭矩輸出

挾帶著先進的研發(fā)技術(shù)與嚴苛的品質(zhì)要求，專為重切削加工需求所設(shè)計的A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結(jié)構(gòu)與**的應(yīng)用范圍等特性，是所有同級機種中獲得**性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設(shè)計概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

直結(jié)式伺服馬達

采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結(jié)驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保**的性能與精度。

工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)加強肋設(shè)計，結(jié)構(gòu)強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設(shè)計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

高性能主軸系統(tǒng)

齒輪式主軸結(jié)合高低檔強力齒輪箱設(shè)計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

齒輪機構(gòu)采用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強制注油潤滑與冷卻設(shè)計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。

另提供高速直結(jié)式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。

主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

主軸內(nèi)孔規(guī)格

機型	A+850	A+1020	A+1200	A+1460	A+1400	A+1600	A+1800	A+2100	A+2500
標配	BT 40				BT 50			BT 50
選配	BT 50				BT 40			---

BT50 / 齒輪式主軸輸出

BT50 / 皮帶式主軸輸出

BT40 / 直結(jié)式主軸輸出

BT40 / 齒輪式主軸輸出

BT40 / 皮帶式主軸輸出

快速自動換刀系統(tǒng)

全系列標準配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機構(gòu)，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統(tǒng)

依機型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率

選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力

A+ 系列

機型	A+ 850	A+ 1020	A+ 1200	A+ 1460
X 軸行程	850 mm	1,020 mm	1,200 mm	1,400 mm
Y 軸行程	600 mm
Z 軸行程	600 mm
主軸中心至立柱軌道面距離	680 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	125 ~ 725 mm
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )	1,050 mm	1,120 mm	1,300 mm	1,500 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 )	600 mm	600 mm	600 mm	650 mm
工作臺載重量	850 kg	1,000 kg	1,200 kg	1,400 kg
主軸
主軸內(nèi)孔規(guī)格	BT40 / BT50 ( 選配 )
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 )	7.5 / 11 kW
主軸轉(zhuǎn)速	皮帶式 8,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率	24 m/min.
Z 軸快速進給速率	20 m/min.
切削進給速率	1 - 15 m/min.
刀庫
刀庫容量	24 T ( 圓盤式刀庫 )
刀具長度	250 mm
刀具重量	7 kg
刀具直徑 / 鄰刀空	? 75 mm / ? 150 mm
精度
定位精度 ( ISO230-2 )	0.008 mm
重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 )	0.006 mm
一般規(guī)格
控制器	FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800
氣壓需求	6 kg/cm²
電力需求	25 kVA
切削液容量	330 liter	330 liter	350 liter	370 liter
機器重量	6,500 kg	6,800 kg	7,300 kg	8,000 kg

本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。

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高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)**的重切削能力

模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設(shè)計概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

直結(jié)式伺服馬達

采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結(jié)驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保**的性能與精度。

工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)加強肋設(shè)計，結(jié)構(gòu)強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設(shè)計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。