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比要求很嚴(yán)格，相差不超過1%．縮聚反應(yīng)的程度相當(dāng)，超過99.5%，從而合成出分子量高達(dá)兩萬左右的聚合

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通過混合比以前粒徑更大的熒光體，使平均粒徑增大了1μ～15μm。如果單純?cè)龃鬅晒怏w的粒徑即可的話，以前這樣做了。以前之所以未這樣做，是因?yàn)闊晒怏w的粒徑越大，在粘合劑中撒熒光體時(shí)，熒光體的沉淀和凝聚現(xiàn)象越嚴(yán)重。為此，東麗開發(fā)出了讓熒光體顆粒能夠更加均勻地分散的技術(shù)。這樣，即使撒入大粒徑熒光體，也可以減少沉淀和凝聚，增大熒光體的粒徑。另外，均勻分布還可以減少白色光的色差。新開發(fā)的熒光體片材還確立了在粘合劑中以高濃度分布熒光體的技術(shù)�！　〖兯苣z在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí)�；旧�，除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外，各種等級(jí)塑膠的UL94燃燒性都是屬于V-0級(jí)，在UL 94燃燒性中已是的等級(jí)了。超韌系列塑膠含有一些增韌劑，會(huì)犧牲一些耐燃性。

當(dāng)我們采用正確的消毒操作時(shí)，不會(huì)對(duì)材料的物理特性產(chǎn)生任何影響。但是對(duì)于大多數(shù)聚氨酯材料，我們不建議采用蒸汽或高溫高的方式進(jìn)行消毒。對(duì)聚氨酯材料采用干熱方式進(jìn)行消毒，時(shí)間為6個(gè)小時(shí)，溫度為125℃，不會(huì)對(duì)材料的物理特性有明顯的影響，但是對(duì)于硬度較軟的聚氨酯材料，則可能造成材料的褪色或顏色不均勻。而采用乙撐氧進(jìn)行消毒操作不會(huì)對(duì)材料的物理特性產(chǎn)生明顯的影響。采用伽瑪射線照射方法進(jìn)行消毒，通常的情況下，射線劑量在200Mrd（1rad（rd）＝10-2Gy）的時(shí)候，不會(huì)對(duì)材料的物理特性產(chǎn)生明顯的影響，盡管材料可能出現(xiàn)黃色（據(jù)認(rèn)為其原因同經(jīng)過紫外線照后出現(xiàn)褪色的機(jī)理是類似的），通常滿足消毒標(biāo)準(zhǔn)的伽瑪射線劑量為6Mrd。

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　　應(yīng)用：電子、電氣：微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達(dá)殼、繼電器、微調(diào)電容器等零部件。精密儀器：電腦、計(jì)時(shí)器、復(fù)印機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。機(jī)械：泵殼、泵輪、閥、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車：、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系（1）一般性能：塑膠為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純塑膠的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。塑膠有吸水率極小，一般只有0.03%左右。塑膠原料在所有的工程塑料中，具有的耐熱水性和耐蒸汽性。塑膠原料聚合物及其復(fù)合材料制品（即采用玻纖、碳纖、石墨、PTFE等填充改性）可以抵御水或高壓蒸汽產(chǎn)生的化學(xué)破壞，可以在熱水和高壓蒸汽條件連續(xù)使用，且仍可保持良好的機(jī)械性能。

在熔融階段已裝入模具用于制作表皮殼層的材料與發(fā)泡小球狀在一起時(shí)，在模具內(nèi)的持續(xù)時(shí)間將增加1%，因?yàn)闊崃恳砂l(fā)泡小球吸收。在此情況下，有必要計(jì)算物料與發(fā)泡劑混合的理論量，要考慮沒有表皮殼層時(shí)型腔大小及理論發(fā)泡密度。的結(jié)果是批產(chǎn)品能夠用含較低發(fā)泡劑物料生產(chǎn)，大約含發(fā)泡小球2%～25%。相對(duì)于理論用量，這個(gè)用量是不足的，但它能在物料發(fā)泡時(shí)觀察其發(fā)泡性能。后，該產(chǎn)品能在緊鄰閉模法蘭的關(guān)鍵處切開以觀察其斷面結(jié)構(gòu)。

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5、收縮率、線膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低。性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上

然而，隨著硅醇縮聚成低聚合度的硅氧烷醇，含硅烷三醇[RSi(OH)3]的水解產(chǎn)物的溶解度降低，水解硅烷的清澈水溶液隨著放置時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)逐漸變得混濁起來，終以油滴狀析出。從實(shí)驗(yàn)中可以看出，硅烷B的酸性水溶液更穩(wěn)定，且溶解度、溶解時(shí)間隨溶液的pH值以及純水加入方式的不同而有所不同。本工作選定了濃度小于1%的硅烷酸性水溶液和乙醇溶液對(duì)基板玻璃進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較如下：不同溶液的比較硅烷B的乙醇溶液與水溶液相比更為穩(wěn)定，但由于乙醇易揮發(fā)，故而用該溶液對(duì)基板進(jìn)行表面處理的時(shí)間不易過長(zhǎng)，而且與同等質(zhì)量濃度的水溶液相比，乙醇溶液的處理效果略差些；不同質(zhì)量濃度水溶液的比較質(zhì)量濃度較高的硅烷B水溶液不太穩(wěn)定，若質(zhì)量濃度再高些不溶于水，質(zhì)量濃度為1%的水溶液在1d內(nèi)會(huì)變混濁，相比之下，質(zhì)量濃度為5%的酸性水溶液穩(wěn)定性較好，實(shí)驗(yàn)效果也較為明顯。烷偶聯(lián)劑與玻璃表面的反應(yīng)硅烷溶液中的硅醇基團(tuán)在偶聯(lián)過程中起著重要的作用，當(dāng)把低質(zhì)量濃度的水溶液涂敷到玻璃上時(shí)，大量的硅醇基團(tuán)朝玻璃取向，在較高溫度下干燥時(shí)，硅醇會(huì)高度縮合成硅氧烷(直鏈、環(huán)鏈、球狀)。聚硅氧烷能與玻璃表面羥基反應(yīng)，生成共價(jià)的(Si—O—Si—)—鍵。干燥玻璃表面硅烷結(jié)構(gòu)如所示，硅烷處理后的玻璃表面理想硅烷結(jié)構(gòu)如所示。因?yàn)榫酃柩跬榉肿娱g作用力十分微弱，所以處理過的玻璃表面張力比較低，有利于漿料的擴(kuò)展。

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塑膠原料塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間日本水澤化學(xué)工業(yè)公司已經(jīng)開發(fā)出下一代新型聚氯乙烯(PVC)樹脂用穩(wěn)定劑，其的特征為完全不含金屬。新產(chǎn)品主要是使用epoxy化合物與amino化合物為基本，不僅與以往的鉛系及非鉛系穩(wěn)定劑具有同等的性能，連以往加工時(shí)的耐熱性問題也能夠解決。PVC在成形加工時(shí)，為防止加熱造成的收縮劣化而使用PVC穩(wěn)定劑，以往是使用鉛系材料為主。然而由于環(huán)保的規(guī)定，廠商多改用非鉛系材料的替代品。PVC的穩(wěn)定劑材料遂從原來鉛系的趨勢(shì)，轉(zhuǎn)變?yōu)榉倾U系的錫系或鈣鋅系等。

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