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　　塑膠塑膠原料的特性用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，它的連續(xù)使用溫度達(dá)400度，塑膠的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時(shí)重量損失不明顯，至700度時(shí)才會(huì)完全降解，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上。塑膠的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度卻很低，因此在受力構(gòu)件中使用塑膠通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能，塑膠通過這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高，伸長(zhǎng)率卻有下降，改性后的塑膠能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，塑膠與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象�！　450HF30450GL10新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級(jí)，10%玻璃纖維，強(qiáng)度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料

按照歐盟安全和健康標(biāo)準(zhǔn)的要求，用于塑料食品包裝的材料必須是1%的新料，不允許使用回收料。這給擠出生產(chǎn)商出了一個(gè)難題：如何處理那些需要送回廢料回收系統(tǒng)或進(jìn)行再造粒的廢片？意大利：MUT新一代雙螺桿擠出和共擠技術(shù)的推出，排除了生產(chǎn)商這方面的顧慮，并給他們帶來了更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：削減成本、環(huán)保和節(jié)能。通常，食品包裝用片材都是通過“T-型模擠出技術(shù)”制得的，其具體的工藝過程是：物料在擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、均化，形成熔融物料；隨后，熔融物料經(jīng)由齒輪泵送入T型模中，制得片膜；片膜在壓延機(jī)（或堆垛輥）中進(jìn)行冷卻定型，同時(shí)完成定徑和表面處理；牽引裝置拉拽片材，后由收卷機(jī)完成收卷。

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20世紀(jì)80年代，相容劑技術(shù)開發(fā)成功，推動(dòng)了塑膠合金的發(fā)展，世界各國相繼開發(fā)出塑膠/PE、塑膠/PP、塑膠/ABS、 1.2 將同牌號(hào)LLDPE粒子（95%）和塑膠原料粉末（5%）攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機(jī)，擠出造粒，制得塑膠原料含量為5%的塑膠原料母粒。此步的關(guān)鍵是使塑膠原料粒子在LLDPE基體中形成良好的分散。

現(xiàn)在，可以設(shè)計(jì)內(nèi)部通道更靠近模具的冷卻表面，并具有平滑的角落，更快的流量，增加熱量轉(zhuǎn)移到冷卻液的效率；還可以根據(jù)冷卻要求設(shè)計(jì)不同的冷卻回路，旨在以一致的速度進(jìn)行散熱，以促進(jìn)散熱的均勻性。冷卻液通過量對(duì)模具的冷卻速度至關(guān)重要。必須設(shè)計(jì)光滑的角落，以減少沿通道的壓力損失。金屬粉末選擇性熔化3D打印技術(shù)，在直徑小至1.4毫米的冷卻通道亦可以生產(chǎn)。鋪粉的3D打印制造技術(shù)的一個(gè)有益的好處是，粉末熔化帶來輕微紋理的表面，這種紋理結(jié)構(gòu)增加了冷卻接觸的表面積，帶來更好的傳熱效果，從而提高了冷卻效率，并形成通道內(nèi)小湍流，從而實(shí)現(xiàn)通道自清潔的效果。打印對(duì)注塑產(chǎn)品帶來的附加值通過3D打印制造的隨形冷卻注塑模具，可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)7%的注塑模具加工效率。在所示的例子中，一個(gè)冰刮刀的模具，通過增材制造方法來加工，使得注塑時(shí)間從8秒降到4秒，這意味著注塑件的生產(chǎn)速度變?yōu)樵瓉淼膬杀�。通過增材制造來制造的隨形冷卻模具的其他主要優(yōu)點(diǎn)包括：可以成型更均勻的塑件制品，使制品零缺陷，并且避免因冷卻速度不均勻而導(dǎo)致的縮凹痕跡。另外，在開發(fā)新注塑產(chǎn)品時(shí)，有助于實(shí)現(xiàn)通過較少的迭代即可完成產(chǎn)品的開發(fā)。

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全芳香塑膠原料是二十世紀(jì)六七十年代開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。全芳香族塑膠原料由于具有高熔點(diǎn)、高模量、高強(qiáng)度 褪色，燃點(diǎn)時(shí)間足，可燃性好，過鐵齒盤不“斷頭”熄火，有利于蚊香有效成份的揮散率的提高及可減少成品

進(jìn)而使得濾除效率得以持續(xù)保持，長(zhǎng)效作用，無二次污染，且濾除率超過99%。經(jīng)檢測(cè)，在室溫下的空氣過濾結(jié)果顯示，這種材料能有效將空氣中的PM2.5和PM1污染物降低99.5%，只有在2攝氏度的條件才會(huì)出現(xiàn)較少的效率損失。另外，這種材料在過濾方面的潛在應(yīng)用還包括家用吸塵器的灰袋、汽車排氣管裝置領(lǐng)域以及工業(yè)超細(xì)顆粒物濾除和大規(guī)模VOCs降解等。據(jù)悉，博團(tuán)隊(duì)下一步將深入推進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用于工業(yè)廢氣治理、空氣凈化器、紗窗制造等領(lǐng)域。

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于內(nèi)部有空腔，密度小，保暖性好。穩(wěn)定性塑膠原料塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)塑膠原料零件的尺寸影響不大，可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

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