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塑膠為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬(wàn)，密度為1.3-1.8克每立方厘米，塑膠有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能，改性后的塑膠能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。土耳其Politem PAmpellonne rgr_ss PA66生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒介紹：

由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場(chǎng)，如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。（1）塑膠D6采用美國(guó)進(jìn)口樹(shù)脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩(wěn)定性高，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃

其原因可能是在1.5%左右，偶聯(lián)劑在云母表面恰好形成單分子層；根據(jù)偶聯(lián)劑作用的單分子層理論，在填粒表面形成單分子層即能達(dá)到表面改性作用，更多用量對(duì)改善性能無(wú)明顯作用。未經(jīng)處理的云母和用1.5%、5.%的REC處理過(guò)的云母與液體石蠟的混合物，其粘度隨云母用量的變化情況如。未經(jīng)處理的云母/液體石蠟體系，粘度隨云母用量的增加上升很快，當(dāng)配比為1/1(質(zhì)量)左右時(shí)，表觀粘度急劇增加；而經(jīng)REC處理體系，當(dāng)配比接近3～4/1(質(zhì)量)時(shí)，粘度才發(fā)生突變，可見(jiàn)，REC對(duì)云母的表面改性作用是非常顯著的。EC對(duì)PP/云母體系老化性能的影響自然爆曬試驗(yàn)中，不同體系老化一定時(shí)間后拉伸強(qiáng)度與初始拉伸強(qiáng)度之比(即拉伸強(qiáng)度的保留率)隨老化時(shí)間的變化情況如，由可以看出，隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng)，體系的拉伸強(qiáng)度降低；與未處理的云母相比，用REC處理的體系的耐光氧老化性能有進(jìn)一步劣化的趨勢(shì)，但這種趨勢(shì)并不明顯，不影響其在本體系中的應(yīng)用。論1)填料未經(jīng)改性的體系力學(xué)性能及流動(dòng)性能差，用稀土偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行表面處理后，體系沖擊強(qiáng)度與純PP相當(dāng)，流動(dòng)性能優(yōu)異。言近年來(lái)日用品不斷地推陳出新，對(duì)表面裝飾提出了更高的要求，多色電鍍的精飾件很受消費(fèi)者歡迎，應(yīng)用非常廣泛，從標(biāo)牌、工藝品到五金、鎖具、燈具、眼鏡、鐘表等都有應(yīng)用。塑料屬于難鍍材料，雖然有成熟工藝，也較多，但對(duì)于雙色電鍍及多色電鍍工藝還沒(méi)見(jiàn)到過(guò)。目前，某種塑料商標(biāo)標(biāo)牌的電鍍(仿金+鉻)加工高達(dá)8～9元/dm2，市場(chǎng)廣，效益好。本文對(duì)生產(chǎn)較成熟的雙色電鍍工藝做一簡(jiǎn)介。藝流程及注意事項(xiàng)除應(yīng)力化學(xué)除油化學(xué)粗化鹽酸洗膠體鈀直接活化解膠化學(xué)鍍鎳毛刷刷洗閃鍍(焦磷酸鹽鍍銅)酸性光亮鍍銅光亮鍍鎳稀酸活化鍍仿金鈍化烘干局部點(diǎn)清漆烘干退除局部仿金層稀H2SO4活化鍍鉻烘干檢驗(yàn)。

土耳其Politem PAmpellonne rgr_ss PA66生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒特性：

塑膠是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類(lèi)塑料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。塑膠的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫[1]醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此塑膠可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;

正是由于其多方面良好的性能，目前該材料已經(jīng)通過(guò)了通用汽車(chē)，福特汽車(chē)，克萊斯勒汽車(chē)等多家主機(jī)廠的全球認(rèn)可，滿(mǎn)足了通用汽車(chē)GMP.S/M：.14標(biāo)準(zhǔn)，福特汽車(chē)WSK-M4D857-：標(biāo)準(zhǔn)和克萊斯勒MS-DB-461標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前，該材料已經(jīng)應(yīng)用在通用汽車(chē)別克君越（LaCROSSE）的儀表板骨架，福特汽車(chē)蒙迪歐致勝（MONDEO）的儀表板骨架、副儀表板骨架、風(fēng)道，麥柯斯（S-M：X）儀表板骨架等零件上。

土耳其Politem PAmpellonne rgr_ss PA66生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒性能：

噴涂施工時(shí)用稀釋劑調(diào)整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過(guò)濾。采用小口徑噴槍?zhuān)瑖娡繅嚎s空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是塑膠無(wú)任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時(shí)采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，塑膠的固化時(shí)間比較快，所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。

對(duì)于塑料防盜蓋一般有傳統(tǒng)蓋、一片蓋和兩片式內(nèi)塞蓋三種。傳統(tǒng)蓋采用聚丙烯(PP)作為蓋體材料，內(nèi)墊采用改性聚乙烯(PE)料。通過(guò)內(nèi)墊機(jī)塑壓成型，蓋體與內(nèi)墊粘結(jié)，成為一體，這種蓋至今仍在廣泛應(yīng)用。一片式蓋采用壓塑設(shè)備，其材料為高密度聚乙烯(HDPE)為了更好地滿(mǎn)足產(chǎn)品的個(gè)性化需求，飲料企業(yè)在產(chǎn)品的包裝瓶蓋上下足了功夫。同時(shí)，供應(yīng)商們也推出了不同功能和形式的瓶蓋。這樣不僅適應(yīng)了產(chǎn)品需求，也給終端用戶(hù)企業(yè)帶來(lái)了更多選擇的機(jī)會(huì)。

土耳其Politem PAmpellonne rgr_ss PA66生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒應(yīng)用：

（1）擠塑 高分子量級(jí)的塑膠的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期超過(guò)其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。脫鹽反應(yīng)結(jié)束后必須加入氯封端劑，使活潑的基團(tuán)變?yōu)檩^穩(wěn)定的基團(tuán)，以避免高聚物在加工中的分解

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