| ZG2605N爐底板精密鑄造 |
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價格：45元 元(人民幣) | 產(chǎn)地：無錫 |
| 最少起訂量：1件 | 發(fā)貨地：無錫 | |
| 上架時間：2021-11-11 11:57:54 | 瀏覽量：76 | |
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：金屬合金 | 主要客戶：國內(nèi) | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:葉曉杰 (先生) | 手機:13376220968 |
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| 郵箱:1767893174@qq.com | 地址:無錫市新吳區(qū)碩放薛典路82號碩放不銹鋼物流園B4-085 |
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ZG2605N爐底板精密鑄造。！ZG2605N爐底板精密鑄造。！ZG2605N爐底板精密鑄造。。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司擁有廠區(qū)面積近2萬m2，固定資產(chǎn)近壹仟多萬元，各種冶金、鑄造、精加工設(shè)備100余臺套，技術(shù)力量雄厚，工程技術(shù)人員占職工人數(shù)的18%。生產(chǎn)工藝設(shè)備先進，日產(chǎn)鋼水能力20T，生產(chǎn)的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機械行業(yè)，經(jīng)數(shù)百家用戶的長期使用，性能好、效益佳、運行安全可靠，贏得了用戶廣泛好評，享有較高的聲譽。
今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司在高品質(zhì)熱軋鈦卷方面大力拓展化工裝備、復(fù)合板、冷卷坯料等市場，在冷卷方面開拓焊管用材、板式換熱器、家電生活用材等領(lǐng)域，在鍛材和型材方面逐步進軍高端鈦市場領(lǐng)域，在軋制棒線材方面瞄準(zhǔn)無縫管坯料、用材等市場，在球型鈦粉方面努力等用戶3D打印原料的鈦粉市場需求。同時，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，科研能力，加強創(chuàng)新平臺建設(shè)，科技支撐能力，搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺，并據(jù)此鋼鈦結(jié)合生產(chǎn)管控，加強鈦材生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，縮短鋼鈦共線的鈦材產(chǎn)品生產(chǎn)周期，產(chǎn)品及性。為進一步產(chǎn)品，力爭在嚴峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求產(chǎn)品。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動活動，圍繞工作，建立完善規(guī)章制度，分級設(shè)立控制關(guān)鍵點，落實每個工序的責(zé)任，努力為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。同時，該公司增設(shè)了周例會制度，確保工作在每周的例會和每天的班前會上都。其中，熔鍛的每個小組都把季活為小組學(xué)習(xí)宣貫的重要內(nèi)容，通過廣泛宣傳和發(fā)動，引導(dǎo)員在各工序鈦產(chǎn)品實量中起到模范帶頭作用。
今年初以來，在著力推進鈦管、鈦卷、鈦絲、鈦棒等鈦合金新產(chǎn)品研發(fā)工作，試制的鈦管、鈦棒、鈦合金鍛材及鋼鈦復(fù)合板業(yè)內(nèi)眾多點贊的同時，攀鋼鈦材江油分公司操作手黎江、翟信杰、劉殿濤等還帶領(lǐng)生產(chǎn)人員在提質(zhì)增產(chǎn)降耗方面下功夫。在“煉一爐鈦，就是一爐優(yōu)質(zhì)鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產(chǎn)人員攻克了一個又一個難關(guān)，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產(chǎn)人員熟練了真空自耗爐冶煉的技術(shù)工藝，以及在熔煉時出現(xiàn)各種異常情況時的緊急處理辦法，控制了電流電壓等技術(shù)參數(shù)，摸索出“熔煉中途異常斷電時二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質(zhì)的焊接工藝”，解決了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“爐內(nèi)冷卻時間、破空靜置的等離子焊接工藝”的專利。這些技術(shù)攻關(guān)，保證了鈦錠的。鈦行業(yè)真空自耗爐底墊價格為5萬元~6萬元/個，每個使用一般為20次，國內(nèi)不少企業(yè)在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產(chǎn)人員對修復(fù)真空自耗爐底墊進行攻關(guān)，通過一次次試驗，使單個真空自耗爐底墊的使用到80多次。他們將修復(fù)真空自耗爐底墊的由過去的卸拆、鍛壓等為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進行壓制，節(jié)省了修復(fù)成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復(fù)QC項目在四川省綿陽市QC評比中一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設(shè)備團隊還總結(jié)出了“循環(huán)水季節(jié)性變頻節(jié)能”先進操作法，每年可節(jié)能23萬余元。
海綿鈦是制取工業(yè)鈦合金的主要原料，在全流程海綿鈦生產(chǎn)中，電解鎂工藝是一項關(guān)鍵工藝。流水線電解鎂是一種先進的電解法制鎂技術(shù)，是全流程海綿鈦實現(xiàn)鎂氯循環(huán)的關(guān)鍵和提質(zhì)降本增效的核心。攀鋼擁有一條電流強度達到200kA（千安培）的大型流水線電解鎂生產(chǎn)線。但由于技術(shù)掌控難度大，該項目從一開始運行就面臨著電解槽泄漏嚴重、多臺槽組成的流水線無法建立和建立起來后卻無法連續(xù)運行，以及電流效率低、精鎂差、生產(chǎn)成本高等諸多難題。這對于完全無先例可循、沒有任何可借鑒的攀鋼來說，是極大的挑戰(zhàn)。攀鋼決心要攻克這個性難題，海綿鈦的核心競爭力。2013年，攀鋼成立了“高品質(zhì)海綿鈦制備工藝與技術(shù)集成”科研項目組，“基于海綿鈦用大型流水線電解鎂關(guān)鍵工藝技術(shù)與應(yīng)用”便是其中關(guān)鍵的子項目之一。該科研項目組將“設(shè)計一種適合于流水線的電解質(zhì)組分”“研究物料平衡與能量平衡，解決流和能量流難以建立及維系難題”“創(chuàng)建電解槽監(jiān)控模型”作為攻關(guān)的重點。經(jīng)過2年多的艱苦攻關(guān)，歷經(jīng)上百次試驗，該科研項目組于2015年11月20日實現(xiàn)了多臺電解槽流水線的集約化操控，勞動生產(chǎn)率和自控程度顯著。
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