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內江—耐磨膠泥—廠家       技術指導：159-3877-3131

內江—耐磨膠泥—廠家，防磨料為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為防磨料的材料應用于水泥設備的維護中，取得了較的使用效果。

1.防磨料一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故命名為陶瓷耐磨材料。其特點是：
2.具有較高的機械強度和剛度。防磨料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達130MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施處理，形成化學結合，致使其強度很高。
3.具有的韌性和抗震性。由于防磨料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率較高，常溫難以對其構成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。
4.整體性。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。
5.環(huán)境相容性。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發(fā)育，結構完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境性差。
6.無環(huán)境污染。防磨料為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色低碳型的產(chǎn)品。由于具有上述特點，常溫陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應用。
綜上所述：防磨料具有的優(yōu)越性，可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，是耐磨材料中的多面能手。